骏威工矿设备厂家(图)-1米皮带硫化机-皮带硫化机

皮带硫化机使用过程中常常会因为使用方法不正确或设置不合理，造成硫化机使用过程中发生各种故障，或者造成硫化机设备使用过程中运行异常而不能正常工作，从而导致硫化机设备无法满足企业生产的需要。皮带硫化机在正常使用的情况下，偶尔也会出现运行异常得情况，为了保证硫化机设备的可靠性和运行的稳定性能，就要及时找到造成硫化机运行异常的原因。

硫化机使用过程中运行异常的原因分析：

　　1.异常噪声。出现这种情况的可能原因有：①管路内有大量空气;②滤油器堵塞;③油箱内油位过低，空气呼入管道;④油泵损坏。对此，我们可以这样处理：①使压机上下数次，排出空气;②拆出清洗;③添加油液;④拆出修理或更换。

　　2.温控失灵。出现这种情况可能是由于控温仪失灵或控制线路断，也可能是电热熔断器断路或接线断路。这时我们可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换来解决这类问题。

　　3.开机后柱塞不上升。这种故障出现原因有：①油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏;②回油阀手柄处于开模位置;③ 电机反转。故障解决方法：①电气接试或拆出检修油泵;②将手柄扳到正确位置;③把火线调换。

　　4.不能保压。故障原因：①放油阀阀座、阀瓣密封不严;②单向阀内阀芯密封不业;③管路或油缸漏减。故障处理方法如下：①拆出清洗研磨或更改;②检查进油缸管是否松动，后旋紧。

　　5.板升温不正常。这种情况很可能恨死热电阻损坏了，应该对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表进行调换。

　　很多情况下，当皮带硫化机在使用过程中运行异常时，硫化机械内部会在短时间内发热，如果不及时采取有效的解决措施，就会损坏到硫化机械。作为硫化机的操作使用人员来说，要及时发现机械运行异常的问题和故障，并能准确做出分析判断找出机械故障的原因，并及时解决，这样才能保证硫化机的正常稳定运行。

当皮带硫化机泵刚开始工作中，底压油液压单向阀輸出，经三位四通电液换向阀，单边行程安排调速阀，三位四通电液换向阀，液控单向阀到主液压缸。

这时平板硫化机的热镀锌板即作迅速关闭。輸出缸油液由分离集油阀回到贮汽车油箱，热镀锌板关闭后，齿轮泵工作中由管道中油液升高，皮带硫化机本产品全自动关闭，底压泵供髙压油，其他经调速阀回到贮电子邮箱，而髙压油则经三位四通电液换向阀，液控单向阀到主液压缸。

当工作压力做到16Mpa时硫化工艺品必须变位系数放空气，则电压力继电器操纵，当输送皮带橡胶硫化机工作压力做到正硫化工作压力时，电动***闭。在这个基础上绘图所有工作中图和定编生产制造工程验收技术性标准等所有技术性文档。到此，设计阶段大部分进行。但皮带硫化机设计方案是不是恰当，皮带硫化机，必不可少用实践活动来检测，即根据研发和加工工艺实验发觉难题和解决困难，使设计方案合乎预估的所有规定。

平板硫化机维护与***

皮带硫化机作为输送带接头工具，1米皮带硫化机，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和***，以延长使用寿命。目前我公司出品的皮带硫化机，只要使用***得当，其使用寿命为8年。

硫化机的维护***时应注意以下问题：

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，电加热皮带硫化机，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触； 　　

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，电热式皮带硫化机，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。