密闭环保,低温真空处理的,易氧化物真空干燥机,易氧化物料干燥机,易氧化物干燥设备,易氧化物烘干机,易氧化物烘干设备,真空干燥设备,双锥真空干燥机,双锥回转真空干燥机.
易氧化物真空干燥机 设备概述：
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如中需回收溶剂，冷凝器可以不用）本机设计***。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源.
双锥回转真空干燥机系统，包括干燥机主体，抽真空装置，冷凝器和蒸汽加热系统四个组成部分，干燥机主体上端设置有进料口，下端设置有出料口，进料口和出料口分别设置进料阀门和出料阀门，干燥机主体内设置有夹套层和内层，所述夹套层通过加入热水和蒸汽加热，对内层加热后，内层的热量与物料充分接触。
双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机（电加热元件包裹在罐体外部），属于动态真空干燥设备。
易氧化物真空干燥机 设备工艺流程:
1、在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
2、在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。
3、物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。
4、物料在真空下使挥发物沸点降低，使用热推动力增大，提高干燥速度，可适用热敏、增氧类物料干燥，罐身内搪玻璃，具有光滑、清洁不粘结物料之特点。
5、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀，物料成“菱形轨迹”运动，没有物料晶体之间的冲击，不会***物料颗粒晶体形状。
6、采用间接加热方式，适用于低温干燥（<100℃）对易氧化挥发有热敏性及对环境***的物料干燥尤佳。
7、采用调速电机控制物料的翻滚速度，有利于干燥时结块结团物料干燥。
8、罐内可加入粉碎用媒体进行一定程度的破碎作用，扩大本机干燥使用范围。
9、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。
10、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等，加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。
11、盖板上加置阀（碟阀、球阀）可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。
双锥回转真空干燥机科学的设计理念，环保的新***，较大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低，因此广受追捧！双锥回转真空干燥机等各方面随着科技的不断发展，越来越趋于完善。双锥回转真空干燥机终将凭着它独特的优势，走入更多的企业，将企业利益较大化。
***：能较好的减少物料染菌的机会，值得一提的是特别适合有热敏性物料的***的生产。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。
第二：双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差，压力梯度进行作用喜爱，水分就主动自觉地移向表面，十分干燥，表面出现硬化基本可以避免。
第三：双锥回转真空干燥机科学的设计理念，环保的新***，*的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低。
第四：对于干燥含有溶剂或有***体的物料时增加冷凝器来回收溶剂。双锥回转真空干燥机在真空状态下，在夹套内通入蒸汽、热水或导热油进行加热，直接通过筒体内壁的热量与湿物料接触，靠筒身的转动使物料在筒身内运动，物料吸热后蒸发的水蒸汽通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出，从而加快物料的干燥速度，随着物料不断翻滚，达到物料均匀干燥的目的
第五:双锥回转真空干燥机容易控制，恒温控制温度由数显仪显示，便于连续生产及实现自动化。
真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
