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危害魏氏机构产生的关键要素主要包含:铁素体晶体规格，制冷速率及成分。这类魏氏机构延性大，因而，要提升垫板铸件的抗冲击性能，务必采用淬火或退火热处理方法清除。该厂原先选用退火调质处理，为历经退火解决后的垫板铸件的显微镜机构，存有很多的板条状魏氏体。从而能够分辨出，退火解决仍未清除很多的板条状魏氏体。因此很多的板条状魏氏体存有造成了垫板铸件历经退火解决后受冲击性时均产生。历经用心查验退火机器设备，发觉退火炉口密封性性能差，退火炉温控仪表损坏，温控全靠工作经验分辨，导致温度控制达不上加工工艺规定;不严格遵守实际操作标准，铸件隔热保温溫度达不上加工工艺规定。
铁垫板制造工艺改善依据上述解析結果，明确提出整改措施:再次检修淬火机器设备，提升淬火炉门密封性特性，保证炉内温度考虑工艺规定。历经整顿，仍实行原先的淬火工艺，对不过关铸件开展再次调质处理，历经金相检验，发觉历经淬火解决后的铁垫板铸件已不会有很多的板条形魏氏体。冲击检测得出结论，已不产生受冲击时均易产生的产品质量问题。因为该件构造简易，为简单化工艺，减少制造周期时间，提升生产效率，控制成本，依据铸件的样子及构造特性，选用淬火工艺，标准以下:加温温度850℃;隔热保温時间1h，工矿铁垫板生产厂家，公布空冷至室内温度。该厂选用该淬火工艺后，铁垫板铸件在同样冲击下不产生。制造周期时间减少，生产效率提升，成本费减少。
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