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RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition

C是催化的代名词，RCO的造价相对较低，主要的支出在于购置催化剂上面。

蓄热式催化燃烧法作用原理是：第1步是催化剂对VOC分子的吸附，催化燃烧设备批发，提高了反应物的浓度，催化燃烧设备价格，第2步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

塑料行业废气特点

1、塑料行业排放的废气中成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；

（1）天然或合成树脂成分复杂

（2）添加助剂种类繁多

（3）不同工序废气主要成分不同

（4）不同制作工艺废气含量不同

2、废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；

3、废气含***物质，有明显异味；

4、有些工艺中可能会存在明显颗粒物。2、塑料行业废气成分

塑胶行业废气主要成分：塑料行业废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：

①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；

②粉尘类：如碳黑；

③含氯化合物：如酰胺、类；

④烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；

⑤含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等；

其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对***健康危害较大。

由于塑料行业废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在废气处理之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。

废气催化燃烧设备产品特点：

　　1.采用吸附浓缩 催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，催化燃烧设备，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，催化燃烧设备定制，设备***及运行费用低。

　　2.前端采用干式***粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

　　3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；

　　4.用优质钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

　　5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。

　　6.废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

　　7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。