水环式真空泵轴承温度升高的处理及其注意事项
(1)润滑油温度高故障原因
(2)轴承箱进水，润滑油乳化、变质
(3)轴承箱内有杂质
(4)泵负荷过大
(5)多级泵平衡盘间隙过大
处理方法
(1)更换轴承腔内的润滑油
(2)多次冲洗轴承箱
(3)根据工艺指标适当降低负荷
(4)调整多级泵平衡盘间隙过，降低泄漏量
水环式真空泵的六个注意事项：①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃
水环式真空泵的轴承位发生故障该怎么处理呢?
水环式真空泵,使用维护说明： 1、真空泵启动前，须检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后，再调节进水量的大小，然后检查填料压紧是否适当
（填料正常压紧是能够使泵中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B应先加水再启动真空泵，再调节进水量的大小，轴承运转润滑是否正常。
2、真空泵启动以后，须观察是否有振动，细听泵内是否有杂声，并测定填料函和轴承温度（正常轴承温度不得比环境温度高出35℃，工作温度不得高于70℃）若温度超高，应立即停车检查原因。
水环真空泵选择适合的工作液
液环真空泵的工作液可以选择水、油等液体，不同工作液的饱和蒸汽压不同，流动性、气体相容性也都有所不同，选择适合的工作液能够有效减少气蚀，并在一定
程度上提高真空度。然而需要注意的是，选择水以外的工作液可能带来较严重的污染问题，需要采取相应措施进行工作液污染问题的处理。因此在真空泵系统的实际
设计过程中，需要综合考量，不能为避免气蚀而忽略污染等问题，这样才能更好的保障设备的稳定可靠运行。
