穿线PVC管生产线-软管(在线咨询)-PVC管生产线

PVC管生产线

PE管生产设备主要技术参数：供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点.该生产线生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品.

该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台.

挤出机： 采用高速***单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出.

标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的.

挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定.

真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统.的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，穿线PVC管生产线，定型快等特点.上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置.

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘.不锈钢浮球水位调节，电控水温调节.喷嘴材质为工程塑料ABS.机架上下可调，罩内设有托轮机构.

牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，五爪及六爪等牵引机.本机采用变频调速方式.各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差.

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制.普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作.

PVC管生产线PEPPR多层管挤出生产线基本介绍该生产线主要由控制系统，挤出机，模头，定径系统，牵引切割装置，打印机，翻料架或收卷机等组成。机头模具为螺旋机头，料架彼此充分叠加，内部压力分布更均匀。采用特殊的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱为两段，完善的水温，水位，及流量控制确保生产处高质量的管材。生产线稍作变化，单壁波纹PVC管生产线，配不同的模具，螺杆及附属设备，可生产PE，ABSPEPTPEX管及两种不同材料的塑料复合管。***机采用PLC与大屏幕彩色显示屏组成的控制系统，自动化程度高。PEPPR多层管挤出生产线性能特点该机组是以SJ-65/30为挤出机，配备相应的模具，冷却装置，牵引装置，用于连续***挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机）1，SJ-65/30挤出机1台噪音地，扭矩高。2，挤出模具挤出模具采用PPR塑料管材专用模具，规格￠16-63，具体规格：￠162025324050633，6米真空定径箱 6米喷淋水箱4，履带牵引机1）牵引速度0.5-10米；2）履带接触有效长度：1200mm或1500mm3）橡胶块与履带的联系方式：直接式，螺钉紧固；5，SJ-25色标机一台1.螺杆直径25，PVC管生产线，长径比25:1，电机功率2.2KW，变频控制。6，无屑切割机；1）圆锯片直径350mm2）X大切割管径70mm3）压缩空气压力0.5-0.7MPa4）圆锯片转动功率1.5KW5）切割机控制方式：进口PLC自动控制，结构可靠，调整方便，

1、用途及适用范围

该生产线主要用于生产UPVC管材或CPVC管，生产的管材作为排水管，波纹管PVC管生产线，给水管，电线管，电缆护套管等广泛应用于建筑、工程、机械等行业

2、设备组成和特点

PVC管材生产线的工艺流程

主要生产流程：原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋或浸浴式冷却水箱→印字机→履带牵引机→切割机→管材扩口机→管材堆放架→成品检测包装