数控弯管机的结构特点
1.数控弯管机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构，稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
数控弯管机的这些结构特点决定了它具有优良的特性。
弯管机的作业场所应做好哪些保护措施？
全自动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。
弯管机的使用过程要注意什么呢？作业场所应设置围栏。作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。不得在管子和管模之间加油。
应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常***工作。
弯管机在工作的时候只有严格遵守弯管机的7个操作规程才能保证弯管的质量与工作的安全，机器的***，长久耐用。
数控弯管机操作详细简介
1、操作前，首先检查数控弯管机各润滑点是否缺油， 弯管运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，
待确认后方可操作。
2、起动数控弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
3、调整好 弯管所须位置及所需角度。
4、调整机件***至所须长度。
5、调整立式升降导轨， 弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触***，踏下脚踏开关，即可完成。
8、操作数控弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，
再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生 弯管，及时报修。
9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
