大型高精密冲床和多连杆传动机构的应用的利弊
大型高精密冲床和多连杆传动机构的应用在一定程度上限制了滚动轴承的应用。与滚动轴承相比，它在冲击载荷下是面对面接触，具有较高的刚度，有利于较低的死点精度的稳定性。另外，通过设置适当的润滑系统参数，可以实现滑动部件的流体润滑，保证滑动副无磨损，提高整机的可靠性。
山东高密高锻机械有限公司***生产各种高精度冲床、高性能冲床、气动冲床、固定台式冲床、各类冲床及普通、高速冲床。
气动冲床采用脚踏开关来控制电磁阀
气动冲床本机结构简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。气动冲床压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。气动冲床采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。本机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。
超荷工作过多时，机械的磨损会加快
国内市场上的高精密冲床，速度一般在200-1000次/分钟，***者在购买时要考虑冲压模具的需求速度，当设备超荷工作过多时，机械的磨损会加快，模具易损坏，而且机械的精度会下降。所以在购买时要根据需求选择精度，并且润滑系统较好的冲床设备。
高精密冲床提高了工作效率
高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。
高精密冲床伺服驱动应用
高精密冲床伺服驱动应用：随着伺服电机和驱动器价格的不断下降，在高精密冲床采用伺服驱动技术将成为下一个发展趋势，采用伺服驱动技术可以简化传动系统，实现滑块的行程无级可调，从而增加其柔性。
