涡旋压缩机作为动力用空气压缩机是在20世纪末开始逐步发展起来的。空气压缩机的品种规格较多，排气量在0.1m3/min～3m3/min之间的微小型空气压缩机在空气压缩机中占有很大比重，市场需求量也非常大，现在占据这部分市场的主要是往复式和螺杆式压缩机。往复式压缩机虽然价格低，但是振动噪声大、易损件多、可靠性差，运行维护费用大;螺杆式压缩机可靠性较好，但是其型线是三维空间的扭转曲线，并且在小排气量范围内螺杆式的容积效率较低，对型线的加工精度要求很高，因而加工成本很高;而涡旋压缩机兼有往复式和螺杆式两者的优点：加工较螺杆式简单得多，且可靠性高，无易损件，运行维护费用小，能够充分发挥涡旋压缩机的优点，有望在1.5HP～30HP范围内逐步取代往复式和螺杆式压缩机而成为主流机型，成为微小型空气压缩机的新希望。
选购空压机须考虑的因素：
应考虑排气压力的高低和排气量的大小
根据***标准一般用途 空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。
排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产.
变频空压机的工作原理是什么呢？
由于空压机电机的转速与空压机的实际消耗功率成一个主要关系，降低电机转速会降低实际消耗功率，而变频空压机在压力传感器即时传感系统中使用实压和耗气量。通过电器控制和变频控制的精匹配，不改变空压机电机的转矩控制电机转速立即下降，通过改变空压机的转速，根据系统的压力变化，保持系统压力稳定在设定值上，达到高质量的空气压力根据输出，减少能源消费与节约电能。
变频空压机的特点。
1、变频空压机的压力设定可以是一个点，即能满足生产设备的低压力要求，如设定压力，变频空压机根据管网压力波动，调节空压机转速，甚至消除空压机卸荷操作，节约能源。
2，由于空压机在满负荷工况下不能排除长时间运行的可能性，只能根据大需求确定电机的容量，因此设计容量一般较大。在实际运行中，轻负荷运行的时间比例很高。采用变频调速，可大大提高工作效率。因此，节约能源的潜力很大。
螺杆空压机三滤一油，指的是螺杆空压机空气滤芯，机油过滤器，油气分离器和螺杆空压机油四样耗材，空压机定期维护所做的工作就是要更换这些配件。螺杆空压机***得好，***得当，就会给您的生产带来事半功倍的效果；反之，若***不及时，空压机就时不时跟你闹点情绪，趴窝也是常有的事。
