防止产生硅铁粉化的方法：
1.硅铁锭的厚度不易过厚，以减少硅铁含硅量的偏析度。
2.严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。
3.硅铁应储存库内，严防淋雨。
浇注后冷却速度对硅铁粉化也有影响。硅铁的冷却速度快、硅的偏析度较小，不易产生粉化；冷却速度慢、硅的偏析度较大，则易产生粉化。同样道理，硅铁锭的厚度较厚，易产生粉化，较薄时不易产生粉化。
硅铁废渣是什么：
在生产硅铁的时候会产生许多硅铁渣，这些生产硅铁产生的“副产品”被统一称为硅铁废渣，硅铁废渣中含有少量的硅元素所以一般许多铁合金厂家都不会将其丢弃，而是收集起来重新回炉结晶，另外一些提纯厂家也会购买硅铁废渣进行提纯生产出优质的硅料。
硅铁废渣在冶金行业通常作为回炉的必要材料，可以有效减少生产铁合金而产生的成本浪费问题，另一方面将收集起来的硅铁废渣通过特殊工艺制作成硅球也是非常好的炼钢材料。
硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金，然后经过磨制成粉状的物质，用于炼钢、炼铁的脱氧剂。硅铁粉的用途有：在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝并有气体产生，是硅铁粉化的主要原因。硅铁粉就是铁和硅组成的铁合金，然后经过磨制成粉状的物质，用于炼钢、炼铁的脱氧剂，硅铁粉用途多应用广看后万万没想到还有它。
在钢中添加一定数量的硅，能有效的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼弹簧钢、结构钢和变压器用硅钢时也把硅铁粉当做合金剂使用。在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。
