***3-三乙氧基硅基丙基胺、能德新材料公司、***

偶联剂（热塑性树脂）的使用：

用***处理颗粒状无机填料可显著改善含填料热塑性树脂的流变性能，并在诸如混炼挤出或注模等高剪切力的作业中，保护填料免受机械损伤。

2．1 聚烯烃

供压出法制电缆包层用的含填料聚乙烯可用***改性，以提高复合材料在潮湿状态下的电性能。填充高岭土、硅酸钙和石英的聚乙烯复合材料，***919-30-2 2，在掺加了 6030、6040 后其性能均有明显的提高。

2．2 热塑性工程塑料

适用于环氧树脂的有机官能团***，在填充无机材料的尼龙中也能产生良好效果。氨基***可用于为数众多的热塑性塑料中，如 ABS、缩醛树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚砜、聚***、聚酯、聚***、***—共聚物等。

由于原料及生产工艺的不同，***，***Si-69的生产有多种方法，但主要的合成方法和原理有如下几种:

（1）接合成法

直接合成法是应用较早的合成Si-69的方法，合成原理如式。此法具有合成步骤简单、不受化钠中杂质的干扰等特点。但其也同样具有原料来源困难、对设备耐烛性要求高、生产成本较大等缺点。***随着有机硅化学产品的开发和合成工艺的改进，直接合成法的使用会逐渐被其它方法所替代。

(EtO)3Si(CH2)3SH Cl2S2 →[(EtO)3Si(CH2)3]2S4 HCl (1)

（2）碱金属合成法

此类方法是目前生产Si-69***为常用的方法之一，又被业内人士称为"无水合成法”。反应体系一般需氮气保护，以无水乙醇为反应介质。碱金钠首先与无水乙醇反应，制得乙醇钠;然后在一定温度和压力下加入硫磺，生成多琉化钠；再加入(EtO) 3Si(CH2)3X (X为南元素)反应，制得产品。合成原理如式(2)。此法具有合成条件温和、对设备要求较低、产率较高、产品性状稳定、无污染等优点，***3-三乙氧基硅基丙基胺，缺点是反应原料碱金属价格昂贵、反应条件控制较为严格等。

(EtO)3 Si(CH2)3X Na2S Na S → [(EtO)3Si(CH2)3]2S4 NaX (2)

（3）相转移催化剂法

此法又称为“水相合成法”，3-氨丙基三乙氧基***，反应是在水溶液中先使琉化钠和硫粉反应生成多硫化物，然后加入相转移催化剂混匀，再加入(EtO)3 Si(CH2)3X反应，制得产品。

氨基***偶联剂的种类及用量的影响

氨基***偶联剂是影响氨基改性聚硅氧烷性能的主要因素之一。氨基***偶联剂中的氨基可以是伯氨基、仲氨基、叔氨基或者同时含伯氨和仲氨基。氨基种类不同，氨基改性聚硅氧烷的性能也不相同。

氨基***偶联剂用量直接影响氨基改性聚硅氧烷的氨值，而氨值大小直接影响织物的后整理效果。氨基含量太低，被整理织物的手感欠佳;含量太高，又影响整理织物的色泽，高温下易泛黄。氨基改性聚硅氧烷适宜的氨值为0.3~0.6mol/g。

采用非离子型表面活性剂复配乳化剂，在常规设备内升温，对不同规格的氨基改性聚硅氧烷进行乳化，可得到粒径极细、透明的微乳液。