水泥管设备安装风险控制的具体措施
1 水泥管设备设计阶段的风险控制
如果水泥管设备安装图出现问题，比如设计不详细，设计上存在遗漏。针对这种情况，可以采取风险减轻方式应对，对工作分解结构中的各种组成元素反复和仔细检查，找出存在的缺漏。并采取措施完善设计图，防止因安装图而给项目带来风险。如果初步设计没有获得批准，可以采取以下风险减轻措施，比如，运用多种方式，尽可能的争取管理层支持，重视与安装负责人的交流沟通，向负责人讲述实际情况，争取获得他们的支持与批准。如果是因为安装***缺乏经验，应该针对这种情况，只能采取措施将风险降到，尽可能降低风险事件的发生概率，尽可能减轻风险事故造成的后果。可以采取的策略是，优化水泥管设备安装***，聘请经验丰富的人员充实安装人员，加强安装人员培训，提高他们的安装技能和素质。
2 水泥管设备安装准备阶段的风险控制
在这个阶段，关键技术选择会带来风险，针对这种情况，可以在施工准备阶段，一旦发现该技术不适用项目时，就要立即停止使用该技术，再根据实际情况采用其它技术。此外，还可以运用减轻风险的方法，运用前对关键技术反复试验，提高技术性能，减轻风险可能造成的损失。
对报价错误可能引起的风险，采用风险减轻措施。例如，了解竞争对手的基本情况，进行合理报价，降低各种可能发生的风险。如果招标文件存在错误，或者是存在遗漏情况，这时既可以采用风险减轻方式，还可以采取风险接受方式，通过询问或答疑，掌握文件的难点，理解文件，降低风险。或者接受风险，为以后索赔做好准备。如果合同条款存在不明确的地方，可以采用风险接受方式，为以后索赔做好准备。
300×4000水泥管道模具近几年的需求量明显增多，因为离心工艺成型的管子质量普遍比悬辊工艺强度高，所以离心管在市场上的价格比悬辊管高不少，但是离心工艺也存在***高，有废浆产生的缺点，选择哪种工艺，还要根据当地的市场情况确定。
由于水泥管道模具在离心过程中承受很大的离心力和振动力，在蒸养过程中受到热应力，混凝土膨胀时受到膨胀力，在吊装运输运输过程中的变形和生产中的反复使用、装拆，因此模具的结构应该对称、合理，具有一定的强度、刚度和精度，要求装拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接结构件，因此要求材料选用合适，焊缝布置合理。
水泥管道模具主要由插口模、插口挡圈、跑轮、承口外模、承口内模、筒体等几个零部件组成，另外还有螺栓、螺母、垫圈等紧固件。
插口模、筒体、承口外模这三个部件是由二个对称的半模，并由止口***组合成一体，再由螺栓或合口螺栓紧固。所谓止口即具上、下模合模时用作***和密封的凹槽和凸台。插口模和筒体上的插口联接法兰以止口***用螺栓紧固，筒体的另一端为支承法兰，上有止口，可装承口外模，用四个螺钉紧固后，在联接处内、外焊二道焊缝，使承口外模与筒体联成一体。然后从两头把两个跑轮安装在支承法兰上，用螺栓紧固。***后把承口内模安装在承口外模上，用螺栓紧固。拆卸时，先把承口内模拆下、再拆二个跑轮，***后把连接上、下模的合口螺栓松开，取出插口挡圈，整个模具就分成上、下两个半模。而每个半模都包括了插口模、筒体、承口外模的各半个。插口挡圈是由上、下模合模时嵌在插口模的凹槽里的。其作用，一是在水泥管模具合模时起纵向***作用，二是作为挡圈成为自应力管的一个端面。插口挡圈当中的内孔直径即为所成形的自应力管的内径。
600×3000水泥管道模具筒体由厚度为8mm钢材经卷板机卷制而成，筒体外壁用法兰、环筋、纵筋加固，防止模具在离心力的作用下变形，跑圈采用经车床加工的45#铸钢圈，模具尺寸精准，可根据用户要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分为三阶段管离心管模和自应力管离心管模，由于两者的结构基本相同，所以把它们归成一类，介绍它们的制造安装与修理。
水泥管道模具的装配过程：
筒体部件安放在托架上→吊装跑轮，用螺栓紧固在支承法兰上，拧紧螺栓时要对称、均匀、以防跑轮偏斜，螺栓应锁紧→吊装承插口盘，与筒体两端联接法兰的止口配合面要紧密配合，不得有歪斜，用螺栓坚固联接，用钢卷尺测量模具的工作长度和纵向钢筋***面之间的长度，若不符合标准要求，则应重新检查修整→吊运到离心制管机上，按要求，空运转15分钟，运转平衡，无异常响声就判为合格→涂防锈漆和装饰漆→固定产品标牌。
水泥管道模具装配前，各零部件的配合面如止口梯形凸台和凹槽、合夫面承插口联接法兰的配合面均应清除干净，并涂油漆，包括模具内表面。