大连双日常压节能锅炉有限公司

我厂生产的新型CLSGO.69-85／60-AⅡ系列逆燃、旋火、三次燃烧锅炉的制作是执行***质检局颁发的“小型和常压热水锅炉安全监查规定”、“常压热水锅炉通用技术条件”根据***环保法及机电部用劣质煤燃烧锅炉的指导精神设计的，经测试该炉的热效率达到73％以上排烟低于林格曼一级符合环保节能部门的要求，整体设计合理安全可靠升温快，经济耐用，安装、使用、维修方便是烧散煤***理想的炉型，经多年实践证明。深受广大用户的好评，比同类产品节煤30％，是***理想的环保节能***锅炉。

    一、结构和原理
    本炉为水管混合式、双层逆燃半煤气锅炉，上层为光管水冷壁炉排，下层炉排均匀铺设水冷壁管在上炉排的煤层约15-20cm厚为宜，火焰由上而下落在下炉排上，呈微兰色火焰，形成燃烧区，理论分析证明，上炉排上部风室，实质上就是一个逆向供给一次空气的半煤气炉，正常工作时煤从上炉门不断投入，新燃料在灼热的煤层上经历预热干燥、干馏、挥发物溢出和焦炭的燃烧及焦炭的还原过程产生大量可燃气体及黑烟，在经过其灼热的煤层时，一部分被燃烧，剩余部分随着投入的空气翻入下燃烧室一主燃烧室，它介于上下炉排之间，是氧气和可燃物质发生化学反应放出热量的场所，当上炉排的渣层开始形成燃烧的红煤随体积的缩小或拨火由上层炉排间隙漏到下层炉排继续燃烧，由清灰门吸入的空气，通过灼热的焦炭层变为自上而下的可燃气体和黑烟汇流于主燃烧室进行明火燃烧，此时主燃烧室的高温为大量的挥发物质提供了燃烧条件，挥发物的燃烧又助长了主燃烧室的燃烧火势，所以该炉进入正常燃烧后，越烧越旺，然后烟气由主燃烧室两侧上升，进入燃尽室，撞击折板1，折板2，折板3，因为折板层间差角控制在1200三层折板就形成了3600的旋转产生上旋力，每层折板都设有燃烧孔，加大水对热能的吸收，火在旋转过程中，烟粒在燃烧孔中燃烧三次实现了理想的环保节能目的。 

    二、特点
    1、该炉逆燃后火旋转3600产生上旋力，升温快，耗煤少，热效高，每kg煤可烧开水50kg，比旧式立炉提***率3倍比现在的其它烧散煤立炉节煤30％。
    2、本炉是自然燃烧，免鼓、引风机，无燥音，结构合理，占地面积小，安装操作维修方便，放在平地即可使用。

    三、使用说明
    本炉应有专人负责，了解本说明的一些规定，并具备司炉工的基本知识。
     (一)初次升火前检查 
    1、检查锅炉用煤、引火和各种工具是否齐全。
    2、检查炉体上的水位表、压力表、温度计、排气阀等安全装置是否齐全，安装是否良好，装配是否符合要求。
    3、检查锅炉、系统是否满水，炉门、清灰门，开、关是否灵活严密可靠，以上检查工作完毕后，并确认正常后，方可进行点火或煮炉。
     (二)、点火
    1、先在上炉排放一层小木柴，木柴上撒一层块煤，再放一层木柴和块煤，点燃木柴将块煤引燃，待燃烧稳定后，即可加一般燃用煤，如希望上温快，下炉排还可放一层木柴，待漏下红火即可形成火层。
    2、为了防止冒黑烟，禁止在下炉排点火，待上炉排煤层燃烧稳定后，可用捅条从上炉排间隙中，，把红火捅到下炉排上，当下炉排铺满红火时，适当将清灰门打开一些即可进入正常燃烧。
    (三)燃烧
    1、正常燃烧时，关闭中炉门，打开上炉门适当调整清灰门的开启。
    2、将煤从投煤门投到上炉排上，煤层厚度保持在15—20cm，如煤层上部已看见红火，应投煤将红火压住。
    3、下炉排煤层来源：一部分是由上炉排间隙落下，另一部分是从上炉排间隙中捅下来的，当发现下炉排火势较微时，可用通条顺上炉排间隙将红火捅下保证下炉排火势稳定燃烧，严禁在下炉排加煤，以防止烟囱冒黑烟。
    4、当上炉排煤层有漏孔，烧穿时应及时处理，一般漏孔扒过周围一些煤层即可堵住，较大漏孔用煤块堵、烧穿处，可加煤覆盖，否则将***锅炉正常燃烧影响升温。
    5、上下炉排的风量可由投煤门，下清灰门开启大小来调节，一般以上层为主(约占总风量的三分之二一四分之三左右)下层为辅，下层风量过大会使下部红火过早着完造成漏风，风量过小，导致不充分燃烧。燃烧室及投煤室的灰渣，要及时清除，保留火底。导致不完全燃烧，燃烧室的灰渣要及时清除，保留火底。
    6、如烧末煤，应在打好火底的情况下，将末煤拌水10％—15％，以免漏落，不同煤种漏落情况不一样，要注意，摸索通风、捅火、加煤规律。
     (四)停炉与***
    停炉有暂时停炉、完全停炉、紧急停炉三种。
    1、暂时停炉： (也称封火或压火)应将上炉排，留好火底，压好湿煤关上炉门和清灰门，打开中炉门，再起火时，如火底剩下一部分应首先疏通这一部分的通风，住进扩大火底直至漏火满火。
    2、完全停炉：炉子需要除垢，洗炉或检查时的停炉叫完全停炉。方法是停止燃烧使炉火熄灭，向炉内注水至***高水位，待炉体逐渐冷却至常温时即可将水全部放出，方可进行工作。
    3、紧急停炉：炉在进行中遇到缺水或其它故障时，需要立即停止燃烧的停炉叫紧急停炉，***主要的方法是及时将炉膛内的炉火熄灭，如炉内有气压，则应将排气阀旋至全开位置，将蒸汽排出，然后检查水位如太高时，可打开排污阀放水，与此同时向炉内注入冷水，等炉温降至常温时，再将炉水全部放净，切勿直接将热水放出，因炉内尚未冷却，骤然注入冷水，以免一起***事故或损坏炉体。
    本厂对产品质量负责，锅炉运行一年内确因制造质量而发生损坏不能正常运行时，本厂实行保修，违反操作规程造成损坏本厂概不负责。