1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；2.转盘启动开始加速运转至速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
简易型人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。半自动型人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。全自动型（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。
膜架既是用来安放包装膜的部件，也是在包装过程中负责送膜的装置，托盘缠绕机其本质功能就是把包装膜裹包在货物上，这个功能是通过缠绕机的膜架系统来完成的，因此膜架性能的好坏直接决定着缠绕机性能的优劣。而影响膜架性能的部件主要有两个：
1、膜架电机。膜架各部件不同转速的配合转动实现了对缠绕膜的预拉伸和出膜，而膜架各部件转动都依靠膜架电机带动，因此电机就相当于模架的心脏。膜架电机分为直流电机和交流电机两种，直流电机具有良好的启动和调速特性、输出稳定、不易发热、省电、维修比较便宜，但因电机成本较高，控制直流电机的技术难度较大，所以只有那些具备较大实力的缠绕机生产厂家才会选用直流电机。
