螺杆空压机的常见维修及***概述：
清洗过滤器芯子，清洗后吹干，再浸泡油箱同样的油，若粉尘很严重，根据实际情况确定清洗周期。当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线时，则说明空气过滤器污染严重，应清洗空气过滤器。清洗或检查减荷阀，低压力阀和自动放空阀等零部件。彻底清洗油过滤器，将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。
必须更换油过滤纸质滤芯。检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常;检查油泵，检查或更换密封圈。根基油的乳化程度，杂质的多少，粘度的变化酌情更换新油。在这段时间内可不进行特别维护。如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子，当然也在必要时对主机进行大修，进行技术的径向轴承和止推轴承更换工作。
有关螺杆空压机油分跑油问题的解决办法：
使用了不合格的机油
现目前通用的螺杆空压机都有高温保护，其通常跳机温度为110～120℃左右，而有些机器在使用了不合格的机油，在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象(基于此，温度越高，耗油量越大)，6其原因是高温时经过油气桶初级分离后有部分机油微滴可与气相分子具有相同的数量级，分子直径≤0.01μm，油分难以将其分离，导致耗油量过高。
解决方法：查找引起高温的原因，解决问题降低温度，尽可能的选用质量好的机油。
单螺杆空压机专用加工机床的布局
空气压缩机排气量的大小决定了星轮、螺杆直径的大小和啮合中心距的大小，因此螺杆直径不同一机床的主轴与刀具的回转中心也不同口为满足加工不同直径的螺杆，目前国内单螺杆加工机床的布局大致有以下几种方案。
一种：机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式
机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式，中心距不可调整。加工几种直径的螺杆就需要几种中心距规格不同的机床。
优点;机床的结构简单。
二种：机床的主轴箱为可回转式
机床可根据加工螺杆直径的大小在加工前把主轴箱旋转一个角度。这种主轴箱能够回转的机床是对上述第1种机床在便用方法上的改进，与第1种机床的结构基本相同。
优点;机床的结构简单，能适应多种规格螺杆的加工。
