?双头液压弯管机的构成
双头液压弯管机的构成
1、外观精巧，设计简洁，提供了z大弯管空间。
2、手动、自动、半循环、全循环等多种功能供人员选择。
3、移动式脚踏开关，具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能，安全性高。
4、弯管夹持能力强，加工j确。
5、不同弯曲半径亦可同时加工，适用范围广。
6、两组机头可分别或同时运转。
7、可多件同时加工，循环式操作，效率高。
8、运用单片机微电脑控制、功能强、操作灵活。
9、根据底座不同，可分为标准型与回转型。
10、PLC控制，使用进口电器元件。
11、空间转角型机头可作内外转90度加工，使加工更灵活，弯管范围更广泛。
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弯管机维护护养有哪几种方式
1.按期检查三角皮带、手秉、旋纽、按键是否毁伤，磨损严重的应及时掉换，并报备件补充。
2.每世界班前10分钟，对锯床加油润滑及擦洗清洁锯床。
3.严密根据操作条例开展操作。
4.每次开机前按润滑图片表要求定时、定点、额定加润滑油，油应清洁无沉积。
5.锯床必需常常保持清洁，未生漆的部分防锈油脂。
6.电念头轴承内的润滑漾油要按期掉换加注，并常常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
7.按期检查返修开关、***、手秉、保证其工作可靠。
8.禁止非特定人员操作该设施，寻常必需做到人离机停。
以上就是折弯机厂家和大家分享的几种维护护养弯管机的方法。
弯管机模具的类型与特点
弯管机操作简单，棋其成本低，更换方便，机器本身只作上下往复的直线运动。
弯管机模具的品种规格繁多，结构形式多样，功能不断增加，精度日益提高.已经发展成为一种精密的金属成形机床。按驱动方式分，常用弯管机有机械弯管机、液压弯管机模具、气动弯管机模具三种类。
1.机械弯管机模具
机械弯管机的结构特征及工作原理与机械压力机相同，也是采用曲柄连杆机构将电动机的旋转运动变为滑块的往复运动。
机械弯管机机构庞大，侧造成本较高.常用于中、小件的折弯。
机械弯管机模具的优点是滑块与工作台的平行精度离，能承受偏载。但是随粉液压弯管机模具的发展，这些优点已不明显。
机械弯管机的块点是:①行程和速度不能阅盛;②压力不能控制，设备在滑块行程周期的大部分时间里达不到饭定压力;③操作难度大，运行前要对机器的封闭高度进行仔细调整;④机器的结构布局难以实现数控化和自动化操作。
由于机械弯管机模具的滑块速度不能调节，折弯速度高会给操作者带来***，容易造***身事故。(4)对所有的紧固件进行检查，是否有松动现象，如有应及时紧固。折穷大的薄板时.板料会产生傲性弯曲，从而影响零件的形状和精度。随着液压技术和液压弯管机模具的迅速发展.液压弯管机模具已成为板料折有设备的主流，机械弯管机模具正逐步退出弯管机模具械A城。
2.液压弯管机
滚压弯管机是采用液压宜接驭动.液压系统能在整个行程中对板料施加全压力，过截能自动保护，且易实现自动控制。9、弯曲钢筋时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。分成若干段的上模3经液压垫与滑块4相连。折弯板料时，液压垫内的油在乐力作用下可挤出部分，上模相，对滑块作少量的回缩运动;滑块回程时，液压系统向液压雄补油上模相对滑块X位，所以工件的弯曲角不取决于淆块的下死点位置。因而也不必对清块的行程作j确地控制。同时.液压AA能保证沿工作台全长对工件均匀加压，使其不受滑块及L作台烧度的影响。
借助一套气缸楔块机构来对下模的活动V块5的上、下位皿进行调节。速度太慢，简单构成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易构成导管曲折有些的下陷。当仪缸活塞杆在压缩空气作用下向右运动时，与其相连的下楔块3也向右运动并推动L棋块4和垫块5，克服两个小气虹2中柱塞的阻力，使活动娘块5和凹棋底板6向E移动，即将工件夸曲角调大;当活塞杆带动下楔块向左运动时.在小气缸中气压的作用下，柱寒推动垫块和上楔块向下运动.井贴紧下楔块，因而活动垫块下降，即将工件弯曲角度调小。山于上述椒块机构刚度大，所以一且调节之后，就能保证工件的有曲角度不变。
