制品变形：制品脱模后变形。解决方法。（1）制品脱模时固化不完全。（2）增强肋强度不够。（3）在脱模之前，把富树脂层涂在制品的背面，保持胶衣层的平衡。（4）改进制品设计，抵消弯曲应力。
硬度差和刚性低：是由于制品固化不完全引起的。解决方法。（1）检查促进剂和催化剂的用量。（2）避免在寒冷和潮湿情况下铺敷。（3）确保玻璃毡在干燥条件下保存。
通过福泰了解手糊玻璃制品模具制作的基本过程。
是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型玻手糊玻璃钢制品璃钢制品经化学反应复合而成的新型材料，室温（或加热）、无压（或加压）条件下固化，脱模成型的工艺方法。具有模具成本低，易维护；室温固化、常压成型；可加彩色可获得丰富的光泽表面；以下是手糊玻璃制品模具的基本工艺过程。
(1)分型面的设计；分型面设计是否合理，对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。
(2)涂刷胶衣层；待脱模剂完全干燥后，将模具专用胶衣用毛刷分两次涂刷，涂刷要均匀手糊玻璃钢制品公司，待一层初凝后再涂刷二层。胶衣层总厚度控制在016mm左右，不能涂太厚以防日后裂纹。
(3)树脂胶液配制； 根据常温树脂的粘度，可对其进行适当的预热。
(4)玻璃纤维逐层糊制；待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的环氧树脂胶液涂刷到胶凝的胶衣上，随即铺一层短切毡，用毛刷将布层压实，使含胶量均匀，排出气泡。
(5)脱模修整；在常温(20℃左右)下糊制好的模具，一般48h基本固化定型，即能脱模。
处理方法
1. 成型制作时间要用浸渍辊滚，赶走气泡 。
2. 在树脂中适合加入消泡剂，如硅油等。
3. 控制工作环境条件，手糊玻璃钢制品厂家，周围不宜湿度过高，高温也不宜过低
4. 催化剂用量不宜过多，手糊玻璃钢制品批发，避免过早地凝胶而产生气泡。
5. 增加材料不宜受潮，济宁手糊玻璃钢制品，若受潮后需要经过干燥处理
6. 保持模具表面的清洁。
7.光泽度不佳
8. 玻璃钢制品的表面光泽度不佳现象，常见的有：局部出现无光斑片，或者全部表面失去光泽。
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