平衡阀是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
平衡阀是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的平衡阀，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种平衡阀，其品种和规格繁多， 平衡阀的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。中国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。可用于控制水、蒸、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和性流体等各种类型流体地流动 ，平衡阀的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
平衡阀工作原理介绍
平衡阀是一种将电气信号转换成压力信号的转换装置，以压缩空气或氮气为工作气源来控制工业炉调节阀的开度大小。普遍用于工业炉温度自动控制系统中对平衡阀执行机构的连续控制。
平衡阀是按力平衡原理工作的，实现由输入的4～20mA电流信号控制平衡阀由0～100％的开启度。
当需要增加平衡阀开启度，计算机控制系统的输出电流信号就会上升，力矩马达①产生电磁场，挡板②受电磁场力远离喷嘴③。喷嘴③和挡板②间距变大，排出放大器④内部的线轴⑤上方气压。3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。受其影响线轴⑤向右边移动，推动挡住底座⑦ 的阀芯⑨ ，气压通过底座⑦输入到执行机构⑩ 。随着执行机构气室⑩ 内部压力增加，执行机构推杆⑥下降，通过反馈杆⑩把执行机构推杆@的位移变化传达到滑板⑩。这个位移变化又传达到量程④反馈杆，拉动量程弹簧16。当量程弹簧16和力矩马达① 的力保持平衡时，挡板② 回到原位，减小与喷嘴③ 间距。随着通过喷嘴③排出空气量的减小，线轴⑤上方气压增加。线轴⑤回到原位，阀芯⑧重新堵住底座⑦ ，停止气压输入到执行机构⑩。当执行机构⑩的运动停止时，保持稳定状态。
选择平衡阀毛坯应考虑的四大因素
机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、型材及焊接件。不同的毛坯种类及毛坯的精度、粗糙度和硬度等对机械加工工艺过程有着直接的影响。
选择平衡阀毛坯时应考虑如下的一些因素：
⑴ 零件的材料及对材料的***和性能要求。
设计图上规定的零件材料，大体上就决定了毛坯的种类。例如，零件材料为铸铁就必须用铸造方法来制造毛坯。对于钢制零件，在选择毛坯时应考虑材料的力学性能要求。例如，制造高压平衡阀的零件一般应尽量选用锻件或焊接件，以保证材料具有良好的力学性能。
⑵ 零件的结构形状和外形尺寸。
零件的结构形状是影响毛坯选择的重要因素，例如，结构形状复杂的阀体应尽量选用铸件。尺寸大的阀体可选用砂型铸造；尺寸小的则采用熔模铸造。
⑶生产纲领的大小。
零件的生产纲领愈大，采用高精度和***率的毛坯制造方法经济效果愈好。
⑷毛坯制造的条件。
应根据现场的设备状况和工艺水平来选择毛坯，并考虑发展前景逐步采用***的毛坯制造方法。