风机专用节能设备
GIGO风机专用***,是吉九科技公司专为风机设备开发的专用***,平均节电效果可达15%-25%。
其具体节电原理如下:
在工业生产、产品加工制造业中,风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度指标进行控制和调节以适应工艺需求和运行工况。而***常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失掉了。这种调节方式,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗,进而导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护、维修费用高居不下。
根据DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》规定,燃煤锅炉的送、引风机的风量裕度分别为5%和5%~10%,风压裕度分别为10%和10%~15%。设计过程中很难计算管网管的阻力,更不易考虑到长期运行过程中发生的各种问题,因此,通常总是把系统的***大风量和风压裕度作为选型的依据,同时风机的型号和系列分级是有限的,所以往往在选取不到合适的风机运行时,只有靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产工艺对风量的要求。
采用调速控制装置,通过改变风机转速,从而改变风机风量以适应生产工艺的需要,这种调节方式称为风机的调速控制。风机以调速控制方式运行能耗***省,综合效益***高。交流电动机的调速方式有多种,变频调速是***的***佳调速方案,它可以实现风机的无级调速,并可方便地组成闭环控制系统,实现恒压、恒温或恒风量控制。
变频器在锅炉引风机控制系统中的应用
1. 引风机的变频节能
表达风机基本特性的参数是风量Q、风压H、功率P和效率η。当风机的转速从n1变为n2时,Q、H、P大致变化关系为
Q2=Q1(n2/n1)
H2=H1 (n2/n1)2
P2=P1 (n2/n1)3
由式中可知,风机功率与风机转速的三次方成正比,所以当风机的转速变化时,风机的功率会有较大的变化。通过以上分析知道,对风机采用变频调速达到对风量的调节比通常采用调节风门挡板控制风量的方法有显著的节电效果。
工业锅炉燃烧的稳定性和可靠性是实现锅炉安全经济运行的关键,锅炉炉膛的负压是一个重要的控制参数.传统的炉膛负压控制方式是当电动机以恒速运行时通过一次仪表检测炉膛的负压,再与负压给定值比较,经PI运算后,由电动机或气动执行器控制风机引风挡板开口度,即改变风阻调节引风量达到调整燃烧的效果.在实际应用中,引风挡板的开口一般在70%~80%,相当一部分电能消耗在引风挡板的阻力降上,造成电能的浪费。另外挡板的机械连接结构在挡板的调节过程中存在滞后、线性度差、调节性能不太好的问题。在负压闭环控制中,若负压过大,会造成炉内燃料的浪费,负压过小,又会影响燃料的充分燃烧,进而影响到锅炉蒸汽的质量。但传统控制的优点是控制方法简单,设备量小,可靠性高,维修方便。
采用变频调速技术,将原有的风门挡板开至***大,应用负压闭环控制,通过调节风机电动机的转速直接调节风量来实现锅炉负压自动调节控制,即能够更好地满足生产要求,又达到了节电和节省燃料的目的。
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