节能气动冲床如何做到持续工作？
快速冲床理论上是可以持续工作的，象有些节能气动冲床，在保证润滑，保证送料的情况下，除了暂时更换材料外的不冲压，是成年持续冲压工作的。长时间工作，模具、送料系统要保证可靠性及精度下，冲床是可以正常工作，一般冲床工作约2小时后达到热平衡，其运动部位间隙稳定，不会出现咬伤、拉毛等异常情况 。节能气动冲床要持续工作，其负载要降低，建议负荷在公称力60%左右，保证机床的刚度，一般正常是持续工作3天是没有问题的。
冲床空压配管必须从冲床后面连接管线
高精密冲床实际安装过程中，首先关闭气源的空气断流阀，将冲床的空压配管与气源的空气管路连接起来，然后供给0.5-0.7MPa的压缩空气，特别注意冲床空压配管必须从冲床后面连接管线，(配管径为1/2B)，所要的空气压力为5kg/c㎡。但从空气源到装配位置的距离，必须在5米内。
高精密冲床提高了工作效率
高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。
高精密冲床离合器的合理选配非常重要
对于高精密冲床来说,离合器的合理选配非常重要,过大的离合器容易造成从动惯量增加,不利于快速制动。选用离合器的关键参数是冲床的理想驱动转矩,普通曲柄冲床理想驱动转矩可通过计算连杆施加给曲轴上的力与力臂的乘积得到,应用在车辆覆盖件冲压领域的大型多连杆冲床的理想驱动转矩可以通过计算公称力行程时滑块的速度模拟与公称力的乘积获得。这两种计算方法都没有考虑惯性力的影响,仅适用于低速冲床。对于高精密冲床,其行程次数有些高达4 000次/min,此时,在计算理想驱动转矩时,需要考虑惯性力的因素。
