




鱼粉离心喷雾干燥机性价比
喷雾干燥机类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化qi的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化qi的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外***对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化qi喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化qi的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺,在使用时适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。一般雾化喷嘴的雾化角(α)为90°~120°,喷射高度为4~4。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机在一定程度上主要是利用某些液体物料进行干燥,在操作时是目前工业生产中使用比较广泛的干燥机。
离心喷雾干燥机的原理特点
离心喷雾干燥机在进行操作时将料液送入安装在干燥塔顶部的离心雾化qi,通过高速旋转的雾化盘将料液喷成很小的雾滴;。型号越大生产能力越大,生产每吨粉的能源相对就少,厂家可根据具体情况进行型号选择。同时热空气经由安装在干燥塔顶部的热风分配器,呈螺旋状、均匀分布于干燥塔内,两者充分并流接触,使水分迅速蒸发,。在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部、旋风分离器(袋滤器)连续排出,废气由风机排空。
离心喷雾干燥机的优势
1. 干燥速度快,适用于热敏性物料。
2. 产品具有良好的均匀性、流动性和溶解性,纯度高,质量好。
3. 生产过程自动化,操作方便;
4.产品的粒径,松密度和含水率可在一定范围内调节。
离心喷雾干燥机在一定程度上可以使食品保持其良好的外观和原有营养价值,
从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品,也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性***大等缺陷,在***环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下,喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。食品物料需要***行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。产品尺寸,体积密度,湿度在一定范围内可以通过改变操作条件进行调整,控制和管理非常方便。
喷雾干燥行业积极走向节能环保
近年来,低碳环保风暴已经波及到了各行各业,当然药机设备行业也不例外,而且随着对节能环保产业的大力支持,
环保条件更加严格,这就给许多技术含量低、环保设施差的企业敲响了警钟。众所周知,干燥是是制药行业中重要的一道工序,因此干燥设备在药学领域应用十分广泛,然而干燥是我国的耗能 大户,所用能源占国民经济总能耗的12左右。在当前环保产业不断推进之际,推广节能型干燥技术就显得尤为重要。总的来说,离心喷雾干燥机因具有速度快、效率高、工序少等优点,可以对热敏性物料可保持其色味香。
据了解,目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍,未来企业应进一步谋求节能技术升级。
目前,随着社会进步和发展的需要,机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。根据市场需 求的变化,干燥设备应通过不断的升级换代,成为机械设备实现节能环保的新选择。
要实现节能与环保的发展战略,需要依靠资源节约型发展道路,将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型。 不仅要从工艺上进行彻底的改造,更要进行节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
在激烈的市场竞争中,干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入,大打“环保牌”,以高质量的环保产品 行业发展,将节能环保贯彻落实。。要实现节能与环保的发展战略,需要依靠资源节约型发展道路,将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型,不仅要从工艺上进行彻底的改造,更要进行节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。它将干燥工艺和造粒过程一次完成,简化了工艺,省去了大量的手工劳动和加工工序。
在激烈的市场竞争中,干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入,大打环保牌,以高质量的环保产品 行业发展,将节能环保贯彻落实。