在一些特种场合下，例如高温、高压、高速等机械密封的工作条件下，普通的弹簧密封圈的使用性能很难满足要求。为了适应现代化的大生产需求，一种轴向端面接触型弹簧密封圈产生了，这就是弹簧密封圈，也叫弹簧触指、触指弹簧。弹簧密封圈的主要特点是采用轴向压缩的环状弹簧密封圈圈作为补偿元件替代传统的弹簧推压型的机械密封。在压缩的过程中环形弹簧圈中的每个线圈并联作用，在轴线方向压缩，沿着周向产生旋转运动。因而，专为气动用而发展起来的U形圈密封及各种改善形状(例如活塞杆和活塞密封)在断面形状上与液压用的同类密封有所不同。这种结构的机械密封依靠着弹簧密封圈提供的弹性力，推掉静环轴向滑动，补偿磨损造成的轴向位置偏差，也可以对复杂工作条件下的振动和压力的变化产生缓冲作用。从而维持了密封副之间轴向力的平衡，可以使密封摩擦副之间形成较好的稳定密封膜，在密封膜自身的压力下，实现动态的密封。
V型弹簧密封圈
V型弹簧密封圈是泛塞封里***规范型的弹簧，广泛用于各类泛塞封傍边。弹簧截面呈V型，使其负载汇合在密封唇的前缘，使密封件有牢靠的擦拭感i染。V型弹簧具有中等负载和较大变形范围，能够供应更大的补偿范围，对轴、孔的跳动、偏心容忍程度较大。
SIL硅橡胶密封圈: 具有极l佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化功能。有很好的绝缘功能。但抗拉强度 较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与***有接触的用品，如水壶、饮水机等。不主张使用于大部份浓缩溶剂l、油品、浓酸及氢氧l化钠中。氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧密封圈材料中有杂质含量过高引起的脆断。一般使用温度规模为 -55~250 ℃。
泛塞封弹簧蓄能密封圈聚四氟乙烯 不锈钢l弹簧组成，在系统压力为零时，弹簧提供初始的预压力，当系统压力提高时，U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁，这样，保证了密封在整个压力变化过程中，始终具有良好的密封性能。优点：摩擦力小。
O形密封性依据弹性体材料的不一样会一些差别，但基础以0-70°C为工作中区段，一些硫化橡胶的工作中区段在独特的负荷下能大点，如硅胶，在水里耐高温只有超过100°C，但在气体中可超过210°C。
U形密封性通常液压密封件一切正常操作温度-30到 110°C。
泛塞密封性操作温度-200到 250°C。（决策于液压密封件本身原材料，弹黄的操作温度范畴远高于液压密封件本身）
骨架油封 - 箱体、端盖、轴不同心形成
装置偏疼，唇口滑动出现异常磨损，***大与***小磨损宽度呈对称分布；室温下对空气，氮气，氧气，二氧化碳等气体的透气率比天然橡胶高30-50倍。主唇与副唇滑动面磨损痕迹的巨细，两者随各自呈对称分布，但巨细方位相反。原因是箱体、端盖、轴不同心，致使油封偏疼工作；油封座孔过小，不适当地压入油封，致使歪斜。解决方法便是确保箱体、端盖、轴的同心度要求；确保油封座孔尺度要求。
