储罐操作的安全措施(上）
1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备操作zheng的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。
2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。
3.现场***技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人wei章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒jue不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。
4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！
5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。
6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。
7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。
8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的***或饮料严禁操作设备。
9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！
10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。
罐料后的安全注意事项
1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！
2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。
3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。
4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。
8.平底立式储罐和锥底立式储罐之间的区别：平底立式不应放置在半固态结晶悬浮液中（放电困难）。可以将半固体结晶悬浮液置于锥底立式中。
9.全塑储罐和钢衬塑储罐的主要区别在于：所有塑储罐内外均具有较好的耐腐蚀性；钢衬塑储罐具有较好的刚性强度、耐压性和耐温性；储罐加热方式传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。立式储罐只能按照根据工厂标准图纸（如果接口位置确实发生变化，只能改变液位以上的接口位置）；钢衬塑储罐有较好的刚性、耐压和耐温性。储罐的形状、尺寸和接口位置可由客户随意选择（但必须满足运输和工艺条件，直径高比和长宽高比应符合要求）。