白刚玉相信在磨料行业打交道的人都会了解它吧，白刚玉有着不同的等级划分，不同的规格，白刚玉微粉市场价格，在研磨、抛光、铸造等行业中都有广泛的使用，那大家知道什么是电熔白刚玉吗？下面给大家具体的总结讲解电熔白刚玉的性能与特点介绍：
通常我们所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。它是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料，白刚玉微粉规格，在电弧炉中经2000℃以上高温精炼制成。
电熔白刚玉主要是通过高温熔炼而成的一种电熔型刚玉产品，以下简称白刚玉。白刚玉的主要成份是Al2O3，其含量高达98.5%以上，杂质少、纯度高，颜色呈白色的一种人造磨料。由于白刚玉硬度和体积密度以及比重都比较高，被广泛应用于高温耐火材料、磨具磨料、抛光、喷砂以及电子等重要的工业行业上。
白刚玉是一种中耐材原料，色泽洁白，晶莹夺目，有光泽，纯度高，晶体玻璃相好、体积密度大、气孔率低、具有良好的耐高温、耐酸碱蚀性能，能有效提高材料的体积稳定性和抗热震稳定性能等优点。
白刚玉在冶炼前大致有可能出现以下几种情况：
1、断弧
特征：无电流显示，炉内无响声，电极间无闪光。
造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电极下落受阻。
解决措施：做好起弧前检查；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电极；重新起弧。
2、串炉
特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，白刚玉微粉磨料，一般发生在开炉后10h内。
造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，熔液喷出而大量冷料流入。
解决措施：前几h采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，彻底处理。
3、放炮
特征：炉内突然轰响，喷出大量热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，严重时造成漏炉。
造成原因：炉底，炉衬潮湿，原料潮湿，荆州白刚玉，外界水浸入，料层过厚，操作不当，造成炉内气压过大。
解决措施：防止炉底潮湿；控制原料水分；加强操作，保证料层均匀；无衬炉加大冷却水量；及时处理，打碎凝结块，平整炉料。
白刚玉的密度分为，堆积密度，和白刚玉真密度，堆积密度与粒度，粒度组成，品种，颗粒形状等因素都有关.
真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量.
以下是白刚玉的部分粒度指标以及理化指标
白刚玉段砂：0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm 理化指标：Al2O3≥99% Na2O≤0.5% CaO ≤0.4% 磁性物≤0.003% 白刚玉细粉：180#-0、200#-0、320#-0 理化指标：Al2O3≥98.5% Na2O≤0.5% CaO ≤0.5% 磁性物≤0.003% 有些时候白刚玉的粒度标准可以按照客户不同的需求进行加工。
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