济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉（又名环保炉）、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备，废气处理设备，***除尘，应用于：锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。
催化燃烧装置的工作原理解析：催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。
催化燃烧装置是一种典型的气固相催化反应，具有活性氧的深度氧化性质。在催化剂的帮助下，有机废气可在较低的着火温度下无焰燃烧，并在释放大量热能的同时氧化成CO2和H2O。
催化燃烧装置鉴于有机废气存在易挥发、成份复杂、挥发性不同等特色，难以芟除。催化燃烧工艺规划：催化燃烧精选钯为催化剂、陶瓷填料为载体，部署催化燃烧装置一套。利害攸关研究在企划拍卖风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs剔除频率的潜移默化。
催化燃烧的原理深入分析 催化燃烧机器设备依据吸附（***率）和催化燃烧（环保节能）2个基本概念整体规划，采用双供气连续工作中，一个催化燃烧室，2个或好几个吸附床更替应用。 先将有机废气用活性碳吸附，当快到达饱和状态时终止吸附，随后用热气旋将有机化合物从活性碳上脱附出来使活性炭再生；吸附出来的有机化合物已被萃取（浓度值较原先发展十倍左右）并送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出来。 当有机废气的浓度值到达2000PPm左右时，有机废气在催化床可保持起火，无须外加温。点燃后的废气一部分排进空气，绝大多数被送到吸附床，用以活性炭再生。那样可考虑点燃和吸附需要的能源，到达环保节能的用意。 再造后活性碳的可进到下一次吸附；在吸附时，清洁实际操作能用另一个吸附床开展，既合适于连续实际操作，也合适于中断实际操作
催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。
活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。
像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。
