注塑机的***行程与螺杆长度
温度不均
已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次***时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，立式成型注塑机，所以径向温度不均匀。
塑化时，螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程（***行程）越大，立式成型注塑机报价，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C，成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异，甚至一腔不满，一腔飞边，况且此情况没有规律。
要改善这情况，***行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话，***行程便是A螺杆直径的4.4倍，立式成型注塑机供应商，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆z大，C螺杆z小。
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立式注塑机螺杆的拆卸顺序。
立式注塑机螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。
1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。
3.拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。
4.当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。
5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。
特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的z低温度，然后再清除残料。
7.把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
8.立式注塑机，暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好、吊挂在通风安全处。
小型注塑机生产的产品有气泡与工艺方面有关的常见问题
（4）缺乏量，进料缓冲过大，材料温度过低或过低的模具温度和模制压力会影响熔体的流动，立式成型注塑机生产厂家，从而产生气泡。
（5）采用多级***减少银纹：中速***充填流道→缓慢充填浇口→快速***→低压缓慢充填模具，使模具内的气体能及时排出各部位。
（6）螺杆预模化时，背压过低，速度过高，使小型注塑机螺杆回弹过快，容易将空气与材料一起推到枪guan前端。
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