气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业普遍使用的工业过程控制仪表之一。气动调节阀通常由气动执行机构、阀门、等连接安装调试后形成气动调节阀。气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，气动调节阀接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等多种工艺参数。
气动阀不管是在哪方面都是有着它独特的优点，由于驱动力是气动方式，所以尤其在响应速度上快的惊人。那么新购入的气动阀在安装过程中需要注意一些什么问题呢？大家不要急慢慢看小编总结的。安装是使用的前提，安装过程中处理妥当那么， 在使用过程中也就不会有太多问题出现了。
1、确认清洁管道中有没有***，有***的话可能会损坏阀门的密封表面甚至阻碍阀芯动作而使得阀门不能正常地关闭，因此在安装阀门前我们有必要清洗所有的管道，确认管道内没有***。
2、检查气动阀，安装之前检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在***。
3、绝大部分的气动阀可以安装在任何位置，但是通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构必须水平安装，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。
阀门选择要考虑的主要参数
(1)所输送的流体性质，这将影响阀型和阀结构材料的选择。
(2)功能要求(调节还是切断)，这主要影响阀型选择。
(3)操作条件(是否频繁)，这将影响阀型和阀门材料选择。
(4)流动特性和摩擦损失。
(5)阀门公称尺寸的大小(公称尺寸很大的阀门只有在有限范围的阀型中才能找到)。
(6)其他特殊要求，如自动关闭、平衡压力等。
