单绞机绞线速度跟主轴轴承发烫的关系
本系列设备主要用于铜、铝电缆芯扇形导体的绞制紧压，圆形导体绞合拉制紧压及分割导体紧压等，是具有国际的***水平的绞线设备。 主要组成部分： 主绞笼、紧压装置、计米器、强力双牵引装置、收排线架、传动系列、电控系统等组成。
悬臂单绞机设备特点及优势：1、差速器采用进口铝合金，轮架采用铸钢，进口NTN原装轴承，确保差速器使用寿命；
2、悬臂采用进口铝合金，组合式，重量轻，不变形，转速高；悬臂内孔增加不锈钢过线管（过线管可更换）；
3、中心包带机增加润滑注油嘴（铜管注油），延长高速运转轴承使用寿命；
4、主机润滑管采用铜管，悬臂单绞机工厂，外部注油，***方便；
5、成缆主机护罩内部采用多孔网板，内采用镶嵌消音棉，有效降低了设备运行时产生的噪音；
6、设备内部加装强力排风扇，悬臂单绞机，有效降低设备内部温度。
7、主机固体滑体板材下料采用德国通快激光切割，减少因气割产生的板材变形。
8、主机装卸盘均采用电动液压升降系统，提升线盘装卸效率，降低升降系统的故障率；并采用外部旋转平台下盘设计，大大提升安全性和更加便捷操作；
9、整套设备应用程序均为自主开发
单绞机开车前准备
1.提前10分钟进入岗位进行交接班，交接的内容为生产、设备、产品、材料、工模量具等情 况，交接内容应有书面记录，并双方签字。
2.同时具有派工单，工艺卡片，并校对二者所列的型号，规格是否相符。
3. 按工艺卡片准备单线及模县，单线应用外径千分尺逐盘测量，悬臂单绞机价格，模具应仔细校对标号。
4.收线盘的盘芯应不小于绞线外径的25倍。
5. 检查压缩空气阀门是否开启
6.按工艺卡片调整设备参数7.根据绞线长度及线盘重量，调节好线盘张力。
悬臂式单绞机（成缆机）悬臂式单绞机（成缆机）系列
本机优点： 1．采用悬臂式结构，回转体旋转惯性小，转速高，运转平稳，因而产品性能稳定。
2．收线箱往复移动带动收线盘左右精密排位，绞合线缆排位整齐。
3．采用电脑设定绞距，无引取轮、动盘排位等优异的设计，确保了成缆后的张力均衡，缩短线缆过线路径
4．增大转向导轮直径以尽量减少线缆弯曲，确保绞合线缆品质。
5．与传统单绞机相比，避免高速时排位丝杆断裂的不安全因素。
6．装卸线盘方便，劳动强度小悬臂式单绞机（成缆机）
绞线机和束丝机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。
对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，悬臂单绞机制造商，否则会影响线路的连接。
在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向相反，而且规 定***外层的绞向。一般裸绞线***外层绞向为右向。
800悬臂单绞机技术特点：
1．采用悬臂式结构，回转体旋转惯性小，转速高，运转平稳，因而产品性能稳定。
2．收线箱往复移动带动收线盘左右精密排位，绞合线缆排位整齐。
3．采用电脑设定绞距，无引取轮、动盘排位等优异的设计，确保了对线的张力均衡，缩短线缆过线路径。
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