故障诊断与排除
锤式破碎机通常采取的预防事故发生的措施有下述方法。
1、正确装配轴承及轴上零件轴承是支承转子轴并使其自由旋转的零件。当轴承及轴上零件安装不正确时，转子轴会产生振动，这样反过来又会大大降低轴承的使用寿命。一付安装正确、使用合理的轴承，可以使用两年或更长的时间。而当安装不正确，使用不合理时，则会大大缩短轴承使用寿命，使其只能用$ 个月甚至更短时间（有些不足" 个月就损坏了）。严重的振动还会损坏转子轴的轴颈，使其失圆、变形。
防止轴承非正常损坏、轴颈非正常磨损的方法有下列几点：
（1）保证转子的动平衡，使其在工作时不发生因偏心而引起振动。
（2）在安装轴承时，保证轴承内外座圈的平稳，不要使其发生倾斜。正确安装轴向
固定件，不能让因轴向固定件失去作用而使轴承在工作时窜位的事故发生。
（3）联轴器中心线要对正，调心胶圈要上够数量，防止因联轴器偏心而引起的径向
摆动发生。
（4）润滑油加到合适程度，同时要防止润滑油中有脏污物。
重锤式破碎机结构稳固紧凑、操作维修方便、输送机上料、提高工作效率、实现作业的自动化、出料口设有磁选装置、彻底分离铁和其他杂质、做到物尽其用、整辆车可直接放于输送机上、减少了人工和各方面的成本。
重锤式破碎机底盘采用全钢船型结构，强度高，对作业场地适应性更强。大功率行走马达，马力强劲，安全可靠。采用电机，实现动力系统的优良性能，具有低噪、节能等特点。可根据客户的要求配给各级别破碎筛分设备，整机优化设计，充分保证品质。可配备发电机组，以满足无电或断电等复杂情况的正常作业要求，保证连续作业，减少损失。
操作维护
锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护***工作。
（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。
（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。
（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。
（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，高不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。
（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。
（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。