摩擦焊接的起源可追溯到公元1891年，当时美国批准了这种焊接方法的专利。该专利是利用摩擦热来连接钢缆。随后德国、英国、苏联、日本等***先后开展了摩擦焊接的生产与应用。
我国是世界上研究摩擦焊接较早的***之一，早在1957年就实验成功了铝—铜摩擦焊。多年来，摩擦焊接以其优质、***、节能、无污染的技术特色，深受制造业的重视，特别是不断开发出摩擦焊接的新技术，如超塑性摩擦焊接、线性摩擦焊接、搅拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋开发等高技术领域及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了愈来愈广泛的应用。和购买公司的友好合作，让用户对机械摩擦焊机更加有信心，好评更是不停。
摩擦对接焊机的安全操作规范介绍
1. 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2 .操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3 .开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。
4 .启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。
5. 在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。
6 .检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。
7 .停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。
8 .关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
9 .清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。
10.严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，严禁戴手套操作。
11.夹具的防转块必须锁紧，避免螺钉或防转块飞觥?br /gt;12.装卸夹具应用专门板手，不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。
13.快进、快退不能调得太快，防止发生***，皮带张紧要适当，防护罩须锁紧。
14.飞边切前量应由小到大，工进要适当。
15.清洗油要及时处理，回火油不能装得太满，放、取料应小心。
16.机床油桶应有良好接地保护，不许擅自拆修。
2001年中国各种摩擦焊机的产量，摩擦焊机产量100万t、CO2实心焊丝13万t、药芯焊丝1.3万t及埋弧焊材料12万t。
目前我国摩擦焊机生产企业大约有400余家，其中具备完善的生产条件、检测手段和合理的质保体系的约250家，具备一定生产条件，缺乏检测手段的近150家，全行业的生产能力约150万吨，远远超出市场的需求。电摩擦焊机生产企业分布于除西藏外的各个地区，隶属于机械、冶金、能源、造船、农业等各部门，经济类型有国有、集体、私营、合资、独资、股份制。7、焊接场所应通风良好，不得有易y燃、易b爆物，否则应予清除或采取防护措施。
