高锻机械-锻造、挤压、拉拔的成型特点有什么不同
锻造属于热加工，一般是将工件加热到相变温度以上，达到红热状态，用空气锤、压力机或者手锤对工件进行打击、挤压，使工件产生塑性变形，达到所需要的形状的一种工艺方法。
挤压也是一种塑性变形工艺，分为热挤压和冷挤压，一般是在压力机上来完成的。
拉拔常用在圆钢材料的缩径工艺中，工作时，拉头拉着工件（要进行缩径的圆钢），通过特l制的拉模后，使圆钢的直径缩小，长度伸长。拉拔工序一般作为其他工序的备料工序。
锻造全过程中应当留意什么安全宜
锻造就是指把加温后的金属材料锻做成各种各样样子的专用工具、机械零件或毛胚。铝型材压力机的分类铝型材压力机分为重型液压压力机、气动压力机2种，下面高密高锻机械整理了2种压力机的不同性能，请作为参考。锻造能够 更改金属材料內部机构，提升其物理性能。因为锻造是在金属材料炙热情况下开展挤、压、锻、打成形的，因而加工过程存有高溫、震动和噪音等伤害要素，稍一粗心大意就将会发生灼烫、设备专用工具损害和安全事故，因而锻造全过程一定要安全提示。
1.锻造制造务必应用加热设备、锻压设备及其很多辅助软件。加热设备关键有火苗炉（油炉、煤气灶等）和加热炉。热处理炉和炙热的钢件辐射源很多能源，火苗炉应用的各种各样然料点燃制造的煤灰、烟l尘，因此要采用自然通风清洁对策，防止伤害事故。
2.锻压设备关键有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械设备锤、直发夹板锤、弹黄锤、传动带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。（3）创新研发机制，锻压行业产业链的高速发展，对一些原材料的性能的提高和新材料的开发不断地提出更高的要求，而目前制造装备和原材料都需要进口，严重影响和制约了国内零部件制造企业的国际竞争力。各种各样锻压设备都对钢件释放冲击性荷载，因而非常容易毁坏机器设备和发生***事故，如锻锤液压缸断裂，就会造成比较严重l伤害事故。锻压设备工作中时造成的震动和噪音危害人的系统，提升发生安全事故的概率。 
开式固定台压力机有哪些***因素
开式固定台压力机为J21系列冲床，存在的***因素我认为有下列几方面：
1、伤肢的***，冲床操作时极易会用手动送、取料，当冲床发生单次变连冲故障或动作不协调时，造成手或手指伤害；
2、伤神（***）的***，操作冲床是长期的反复动作，坐在哪里不停进行上料、操作、取料等机械运动，长期对***系统造成损伤，动作麻木。
3、零件飞出砸伤的***，由于压力机是由很多零部件级组成的，就必然用到螺钉等紧固件，如果这些紧固件在使用过程中未注意***防护，及时拧紧维护并且防护罩、门等保护措施不到位的话，有可能在使用中出现飞出砸伤的***可能。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，因此容易损坏设备和发生人身事故，如锻锤活塞杆折断，就会引起严重l伤害事故。因此现在，冲床制造行业和使用行业逐渐用自动送料、连续级进模、复合模方式取代传统的单机、单模、单工序的操作方式，降低机器对人的***伤害因素，并提高生产效率。
