SP型液下立式离心渣浆泵在***初的设计上都是经过丰富经验的老***设计出来的，所以它的过流部件采用的是高强度耐磨材质，且还可以根据过流的介质的性能的不同，来进行部件的互换，宁阳液下泵，以确保渣浆泵的正常运转。这款设备是工业领域非常实用的，所以也是必须的设备，不可缺少，液下泵型号，所以您还在犹豫什么呢？
SP型液下泵为立式离心渣浆泵。适于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。泵一般***池内或坑内工作。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP型过流部件及轴采用金属材质，适于输送腐蚀性渣浆。SP型液下泵广泛用于冶金、煤炭、矿山、煤炭、电力、建材等部门。
氟塑料磁力泵的故障排除
氟塑料磁力泵，泵业上的一个重要的一份子，它的用途非常广泛，集众多优点于一身，但是工具虽然好，用不好也是发挥不了它的优点，氟塑料磁力泵的故障排除，以便与大家在使用中遇到类似问题可以正确的解决，帮助您更好的利用。
CQB-F型氟塑料磁力泵防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，***污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。CQB-F型氟塑料磁力驱动泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
(1)轴折断
氟塑料磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
氟塑料磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等
(5)氟塑料磁力泵打不出液体。
氟塑料磁力泵打不出液体是泵***易出现的故障，其原因也较多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，长轴液下泵，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
影响液下渣浆泵的运行效率的因素
渣浆泵主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵，另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型。水泵除了抽水之外，还可以抽气体、固体、固液混合体。渣浆泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。接下来小编就为您介绍下影响渣浆泵使用的三种因素，希望大家在运用时多加注意。
1、泵本身效率是***根本的影响。同样工作条件下的泵，液下泵价格，效率可能相差15％以上。
2、渣浆泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台***率电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成渣浆泵抽空及空转。
8、泵启动前，员工不注重渣浆泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
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