DF1500T/年白醋生产线，其核心是将LB2001、LB2003、AS1、141、沪酿101四株优良***扩大后在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞微生物以足够的营养基质，适宜的发酵条件，***佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。
DF工业自动化控制系统通过计算机预先设置参数可以自动完成进料、出料、冷却。同时实事显示出发酵过程中的温度、时间、曲线变化、自动备份数据，并和打印机连接可随时打印出历史记录。
DF1500T/年白醋生产线总功率2.25KW,冷却系统功率0.75KW。在大生产中每3T食醋耗电10度，表现出周期短（稳定在18-24小时），转化率高，1g乙醇≥0.9g醋酸，能生产高浓度醋（6%-8.6%醋酸。）
一、市场前景
本项目以食用酒精为主原料，配以营养液，采用DF酿醋设备液态发酵生产营养白醋。工艺要点路线：醋酸菌的培养与驯化→水解液制备→营养液的制备→醋酸发酵→脱色及后处理。
应用DF酿醋设备生产营养白醋，其主要原料是酒水混合物，再配合营养基质，使其产品同时具有营养***作用。目前，国内仍有不少酒厂将酒头、酒尾直接排放，既造成了环境污染，又给***和企业造成一定的经济损失，但是他们在酿造白醋生产中他完全可以作为一种良好的原料。而市场上食醋多为有色醋，品种单一，白醋更是少见且大多是食用醋酸勾兑，品味粗糙，毫无营养价值。利用食用酒精或者酒头、酒尾生产白醋，兼有丰富的营养及食醋的各种***功能。通过对酒头、酒尾的开发利用，也可以从根本上降低排放污水，降低环境污染，提高企业的经济效益，变废为宝，这不仅为***节约大量的粮食，而且为食醋生产开辟了新的途径，还能满足人们对食醋品种多样化的需求.
二、使用结果
此项研究采用DF自动酿醋设备液态发酵制醋，主要特点是利用了食用酒精和营养的科学配伍{酒头、酒尾}，工艺设计***，产品质量稳定，生产周期短，非常适合机械化生产。发酵液中如再配合人工培养的富硒酵母、富锌酵母水解液，其产品中可含有适量对***有益的有机硒和有机锌添加一定量的核背酸(肌昔酸、鸟昔酸)。据此可以生产特鲜白醋等一系列产品。因此，本项目是一个高附加值、技术含量较高的研究项目。由此可衍生出饮料醋、醒酒醋、美容醋等市场覆盖面较大的产品以填补醋酸制品这种“功能性食品”大众化的市场空白.
三、设备简介
DF年产1500吨白醋生产线包括3个醋酸发酵设备，及计算机控制系统。DF系统控制着液态酿醋的自动化生产，该系统连接有温度等的自动检测装置，通过预先在控制屏设定可以自动控制进料、出料、冷却等连续生产过程，确保每批成品醋的质量稳定。该酿醋设备还配备有废气冷凝回收系统，用于回收发酵过程中产生大量气泡中的有用物质，这样可以使的原料的利用率高达90-98%，也就是说每1000升纯酒精通过DF酿醋设备可以生产900-970升纯醋。，酿造法生产醋的生产成本和用化学法勾兑生产醋的成本更底。但酿造醋因为不含***、***、甲醛等***物质，酸味比较纯正而深受广大用户的亲睐。