影响激光切割表面质量的因素
切割用激光切割时所需功率由材料的性质和切割机理决定,切割反射率高、导热性好及熔点高的材料,需较大的激光功率和功率密度.对于汽化切割,所需功率大,熔化切割次之,反应熔化切割则小.
激光应有高的光束质量.激光切割是基于热效应的加工,为得到高的功率密度和精细切口,聚焦光斑直径要小;同时,为保证沿不同方向切割时的质量的一致性,激光束应有良好的绕光轴旋转对称性和圆偏振性以及高的发射方向稳定性,以保证聚焦光斑位置稳定不变.现代激光器还应具备连续和高重复输出、快速切换功能,以保证复杂轮廓的高质量切割.
激光切割加工中要注意的问题
1.其切断机的选用；
2.其切断在制作的情况下人身是不是有危害；
3.其切断制作小孔给本形状状况的分析；
4.其在切断低碳钢的时候,工件发生了毛刺的处理的方式5.其切断制作不锈以及锌板的时候,存在其发生的分析6.其没有全部的切断透情况的解析7.切断低碳钢的过程中产生不是正常的火花的处理方式8.其切断制作的时候穿刺点的选定。
更高更快更强 光纤激光切割征服金属厚板之路
如今，光纤激光切割相较于CO2激光切割和传统切割方式的优势不言而喻，6kW的光纤激光器使用氮气能够以200IPM的加工效率加工1/4英寸的低碳钢。
而6kW的CO2激光器每分钟的材料切割率仅为110–120英寸，同时，一台6kW功率的光纤激光切割的速度要显著高于4kW和2kW的光纤激光切割。
由此可见，光纤激光切割功率的急剧增加，其背后有强大的市场支撑。
随着工业进程的不断加快，激光切割的市场需求也不断加大，时间就是金钱，而为了保质保量，人们对于激光切割的加工能力的期待也越来越高，这种期待不仅仅是说能够切，还必须保证切得好和切得快，这也成为众多激光切割厂家共同努力的方向。
