RackJack组装注意事项
Rack Jack组装注意事项
1.0 为了保证精准操作和水平升降，Rack Jack的组装面要***行机械加工然后再组装；安 装框架结构时，要先焊接再进行组装面加工，***后进行组装。
2.0 在粉尘比较多的环境下，使用防尘套阻止灰尘进入齿轮箱内部
3.0 600mm行程以上的Rack Jack附带辅助导向，可以使Rack Jack在升降时减小晃动。
4.0 Rack Jack的轴间距存在偏差，偏差范围在 -0.1mm这间，如果安装孔的位置不符合 时，可以用橡胶锤调整安装孔位置，然后进行组装。如果不调整就进行组装，这样就会 使传输轴扭曲，导致配合失衡，影响产品精度和使用寿命，组装时需要特别注意。
5.0 使用频率高而且需要精准控制时，电机直接驱动或齿轮啮合驱动方式更加稳定。
6.0 Rack Jack使用油脂润滑，一般规格的产品使用轴承润滑脂，洁净室型号的产品使用硅 脂润滑脂。注油周期根据使用频率有所不同，一般3个月进行一次检查和补充注油。7.0
7.0 如果Rack Jack组装时齿条的竖直度没有调节好，会加快齿条和驱动齿轮的磨损，缩短 寿命，齿轮的摩擦系数变高，电机的效率变低。这时需要把上下面法兰连接螺栓稍微松 开一点，然后进行升降测试，之后再把组装螺栓紧固。
齿轮齿条的结构特点
齿轮的分类及优缺点齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械中的应用极其广泛。齿轮的种类繁多，其分类方法***通常的是根据齿轮轴性。一般分为平行轴、相交轴及交错轴三种类型。平行轴齿轮包括正齿轮、斜齿轮、内齿轮、齿条及斜齿条等。相交轴齿轮有直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮等。交错轴齿轮有交错轴斜齿齿轮、蜗杆蜗轮、准双曲面齿轮等。
齿轮齿条结构特点
1、与正齿轮啮合的直线齿条状齿轮。可以看成是正齿轮的节圆直径变成无限大时的特殊情况。齿条可以根据客户要求进行铣削或者研磨加工,齿条可采用不同的材质,进行不同的硬化处理。根据不同的承载情况,客户可选择齿面材质调质、感应淬火、激光淬火等工艺。2、标准齿条模数1~12做为工业的标准规格,不管直齿还是斜齿,均为现货供应。高精度齿条达DIN5和DIN6级精度,节距误差低于0.015毫米/米。广泛应用在很多领域,包括需要***精度和重复***精度的驱动轴,移动龙门架,搬运机械手,物料搬运,自动化,汽车,航空,机器人,数控机床和物料处理系统等。
齿轮的十八般武艺:交错轴斜齿轮传动
交错轴斜齿轮传动
1 交错轴斜齿轮传动
交错轴斜齿轮的两轴呈空间交错，单个齿轮与斜齿轮相同。
交错轴斜齿轮传动在适当选择螺旋角时可使两轮分度圆大小近似相等，从而接近等强度。但其相对滑动速度较大，磨损较快，传动效率低。除此之外，它的传动过程是点接触，承载能力小。
2 蜗杆传动
蜗杆传动用于传递空间交错的两轴之间的运动和动力。蜗杆传动的振动、冲击和噪声均很小，工作较平稳，能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，可以自锁。
蜗杆传动种类繁多
圆柱蜗杆传动
圆柱蜗杆传动是蜗杆分度曲面为圆柱面的蜗杆传动。圆柱蜗杆传动加工方便，应用较广泛。
环面蜗杆传动
环面蜗杆传动的蜗杆外形，是以一个凹圆弧为母线绕蜗杆轴线回转而形成的回转面，故称环面蜗杆。
锥蜗杆传动
锥蜗杆传动是由锥蜗杆和锥蜗轮组成的蜗杆传动。锥蜗杆传动同时啮合的齿的对数多，重合度大，因此传动平稳，除此之外，它还有传动比大、承载能力大、效率较高等特点。
3 准双曲面齿轮传动
准双曲面齿轮在汽车后桥总成中广泛应用，对齿轮的重量、传动的平稳性、承载能力、及寿命方面的要求极高。
