




甲醛硅酸压力式造粒烘干机性价比
压力喷雾干燥机在进行制作的过程中凡是和物料进行接触的表面,都是有效的采用其优质的不锈钢板制造, 整个设备平整光洁,符合食品卫生标准。外壁全部采用不锈钢抛花包装,表面美观大方。锥体外壁装有电锤震动器或自动扫粉机构,以自动清除塔壁上的粘粉。
压力喷雾干燥机在操作时其塔内的粉体进行混合,通过锥体下部卸出塔外,在进行制作是由于成品在干燥塔内受热时间短,这样就有可能会减少了被干燥物质原有成分的***,保持了物料原有风味和营养价值。提高了粉体质量。
压力喷雾干燥机在运行时是要是向干燥塔内通入温度较高,以及相对湿度很低的干空气,浓奶(或其它液料)经高压泵的作用雾化成液滴,与热风接触而发生热交换,由于物料经高压雾化 形成无数的雾状粒子,从而大大增加了表面积,加快了水份蒸发速度,在几秒内将物料中的水份蒸发。性能特点:干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
压力喷雾干燥机中被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收,沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合,由锥体下端出料口卸出塔外,这个过程,即为本设备的喷雾干燥原理 。
压力式喷雾干燥机在进行使用时有效的采用其四喷枪结构设计,其各喷枪喷出的雾滴是相互碰撞的,在聚合成中空的大颗粒,在进行使用时会提高了豆粉的速溶性,采用18—20MPa高压喷雾,物料充分雾化,与热风充分接触,增大了受热面积,提高了热效率,产品瞬间干燥。另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是喷雾干燥机发展的基本趋势。
压力式喷雾干燥机采用其分风装置采用其多个可调节的风筒,在进行使用时确保进入塔内的气流垂直向下,不偏流,无涡流。这样就减少了粉尘挂壁。 压力式喷雾干燥塔内的粉从锥节底口进入振动流化床内,被二次干燥、造粒和冷却。改善了产品质量,提高了溶解度。
压力式喷雾干燥机中其冷却的分进入其振动筛分机筛分后就可以包装了。产品只有一个出粉口,减少了粉的损失,使操作更容易。设备结构紧凑。 压力式喷雾干燥塔采用冷凝水预热冷空气的方法,回收了余热,另外也提高了换热器的使用寿命。
压力式喷雾干燥机在设计的过程中为带有锥节的圆柱体,没有其它复杂结构,便于清扫或清洗。
压力式喷雾干燥机在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节***下部设置空气锤,采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动,及时有效震落锥节可能存在的积粉。
压力式喷雾干燥塔排风部分采用四点上排风,风到达底部形成180度大回转,增加了物料的干燥时间,有效地利用了热空气。设备排风均匀,减少了粉尘挂壁,进入旋风分离器的粉尘夹量减少,提高产品得率。
茶多酚专用喷雾干燥机
离心喷雾干燥机工作原理:
空气通过热源转换热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀地进入干燥室内,同时将料液经由螺杆泵送至装置在干燥室顶部的离心雾化机,形成很小的雾状液滴,使料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,大部分粉状产品经过下锥体收集并打包。换句话说,当热风在离心喷雾干燥机中被挤出之后,其相对的温度也会在一段时间内会变得很低在这样相差大的温差,可以按照我们的相对热能的关键因素进行传导,在进行传导的过程中我们可以减少能耗并在一定的形势下做出系统的改良,从而迎合使用。湿空气经过排风管道进入旋风卸料器,卸下湿空气带出来的小部分产品后,经由布袋除尘器排空。
茶多酚喷雾干燥机性能特点:
1、干燥速度快,料液经雾化后,比表面积大大增加,在热风气中瞬间就可蒸发90%-95%的水份,完成干燥时间仅需5秒到35秒。
2、物料本身不受高温,热风接触物料时大部分热量都用于水分蒸发,特别适用热敏性物料的干燥。
3、雾化qi的转速可以变频调节,产品粒度容易控制。所得产品为粒度均匀,流动性好,有很好的溶解性,产品纯度高。
4、操作简单,性能稳定,料液流量调节控制方便,可自动化作业。
5、无环境污染,无废液排放,粉尘排放达到***标准。
6、料液的粒度范围较广,无需严格过滤设备,雾化qi不易堵塞,还适应较高粘度的物料。
7、使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可冷却造粒、喷雾结晶、反应等。