炮泥主要功能
1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性；2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷；3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高；原料质量是方面原因，混料和困泥（挤泥）也是关键因素，原料如混炼不均，时间不够，都可能造成炮泥抗拉强度低。4）开口性能良好,开口机钻头容易钻孔；5）适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包；6) 良好的体积稳定性,在高温下的体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。
无水炮泥优点1)强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。2)抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。无水炮泥的类型有很多的，我们看到的无水炮泥的类型无非就是优劣之分了，那么我们应该怎么判断出来优劣的无水炮泥呢，这就需要一个衡量的标准了。3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m?以上的大型高炉使用。
炮泥焦炭粉 焦炭的种类不同将产生不同化学反应及其他不同特征。焦炭的特性是气孔率高、导热及导电性能好，抗渣及热震稳定性好，使铁口保持还原气氛，对SiC、碳化网络及碳素材料起保护作用，是炮泥的主要原料之一。棕刚玉 对于提高炮泥的抗渣铁冲刷性和抗炉渣的化学侵蚀作用以及炮泥的高温结构强度等可以在无水炮泥中加入一定量的棕刚玉。3，渗铁：炮泥在开铁口时，未达到深度时有少量铁水流出，堵住钻杆是渗铁。
炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。碳化硅熔点高，硬度大，高温性能稳定，导热性好，不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高，硬度高及热震稳定性好的特点，也是Al2O3-C质材料中常用的防氧化剂之一，与Al2O3反应生成Si-Al-O-N陶瓷相，可以有效地***炮泥与熔渣的反应，生成低熔点物相。提高炮泥的抗侵蚀能力。2，潮铁口：潮铁口是指炮泥没有完全烧结，含碳结合剂没有碳化，挥发份在出铁时遇铁水高温时爆出，使铁水渣飞溅，甚至象火箭一样从铁口喷出。
