大型液压系统的注塑操作通常面临因油中固态污染物而导致的高维护费和停机率。 一般情况下，其原因是漆膜聚集，它会损害关键部件的性能并影响系统生产率。
路博润的高性能液压油添加剂技术旨在清除液压系统中的漆膜并保持漆膜不会再次聚集。 因此，注塑机生产率将得到提高，液压油寿命有所延长，而由阀门更换次数及因此造成的停机率也将减少。
采用路博润的液压清洁技术后，一台大型注塑机*的清洁停机时间从48小时减少到了1小时。它不仅能解决油品表面泡沫的消除，而且对油中小气泡的上升和释放影响很小。 这进而带来了一系列的显著成效，包括每年节省了14,100美元的人工成本、每台机器每年节约44,139美元的生产成本，以及由于周期缩短，零部件产量增加，每年节省费用达703,200美元。
*基于50台机器的案例研究。 使用路博润技术清洁20%的机器每年所节约的费用。
路博润提供系列完备的液压油添加剂和复合剂产品，能够保证系统的清洁度和更稳定的运作。 此外，路博润所有液压油添加剂都蕴含我们数十年的配制经验，其性能已在实际运用中得到证明。
我们可以帮助您配制出具有磨损保护、热稳定性、防锈和防腐性及抗磨性的符合Parker Hannifin France（Denison）HF-0、Bosch Rexroth和Poclain标准要求的液压油，延长您客户的机油和液压系统的使用寿命。
天津市金祥顺达科技发展有限公司经销批发的工业用清洗剂、切削液、脱漆剂、润滑油、、除锈防锈剂、防锈油畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。下面听天津液压油厂家对其相关知识进行介绍！
液压系统工作是以液压油作为传递能量的工作介质，正确选用液压油以后，还必须保持液压油的清洁，防止液压油被污染，避免混入杂质和水分。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清理干净为止，再用新油冲洗一遍。多数液压系统故障是由于液压油被污染造成的，因此控制液压油污染非常重要。下面的一些注意事项，科学的使用管理可以避免一些不必要的污染，经常维护检查可以及时发现及时处理，供与这个行业的有关人员维护进参考；
1、液压油存放的油库要设在干净的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。用绸布或的确良布擦洗，以免纤维沾在元件上堵塞孔道，造成故障。
2、液压油必须经过严格的过滤，以防止固体杂质损害系统。系统中应根据需要配置粗、精滤油器，滤油器应当经常检查清洗，发现损坏应及时更换。
3、液压油应经常检查并根据工作情况定期更换。这些颗粒污物类似于研磨金属加工面使用的研磨剂，液压系统中的污染颗粒随着液压油的活动而遍布整个系统。一般在累计工作1000h后，应当换油；如继续使用，油液将失去润滑性能，并可能具有酸性。在间断使用时可根据体情况隔半年或一年换油一次。在换油是应将底部积存的污物去掉，将油箱清洗干净；向油箱内注油时应通过120目以上的滤油器。
4、油箱应加盖密封，防止灰尘落入，在油箱上面应设有空气过滤器。
5、如果采用钢管输油应把管子在油中浸泡24h，生成不活泼的薄膜后再使用。装拆元件一定要清洗干净，防止污物落入。
装拆元件一定要清洗干净，防止污物落入。
6、发现油液污染严重时，应查明原因及时消除。
