电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性：在较优的工艺条件下，即使电镀污泥中金属的含量非常低(铜0.94%、镍0.81%)的情况下，铜、镍的浸出率也能分别达到95%和88%。如采用两段逆流浸出，铜、镍的浸出率可以分别达到97%和93%。浸出液中的铜、镍分离采用的是“萃取水洗_÷酸洗_÷反萃”工艺，经两段萃取后，铜、镍的萃取率接近100%，萃余液中铜、镍的质量浓度分别降低至0.0034g/L和0.023g/L，萃余液经调氨后返回浸出。
而且在电镀生产过程中常常会用到一些有机物质，如配位剂、光亮剂、整平剂、除杂剂、表面活性剂等，这些药剂大部分都是***物质，如磺酸钠，二甲氨基丙胺与缩合物，炔醇、炔二醇及其加成物，柠檬酸，酒石酸，苹果酸，羟基和乙醇等。虽然这些物质提升了电镀产品的品质，但它们给电镀污水和污泥的处理带来了很大的困难，也对生态环境及人类健康构成了严重的威胁。
解决方案：电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。
化工制革污泥干化解决方案
目前,我国污泥处理处置总体状况以土地利用形式为主,仍有大部分的污泥没有得到合理的处置,将会对环境带来潜在的危害。污泥是指工业、生活废水经处理后，沉淀分离出的污浊物质,不同行业产生不同的污泥。目前，工业污泥有酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等，工业污泥中一般都含有******物质，如果不经处理，随处堆放或直接填埋，会对地下水、生态环境等造成二次污染。
医药污泥干化解决方案
污泥干化设备特征在于：所述桨叶内腔中于靠近桨叶大端部处设置有冷凝水挡板，该冷凝水挡板与桨叶大端部之间设置有可令桨叶内腔中的冷凝水排出的排水支管，该排水支管与设置于中空轴内的排水总管连通，所述排水总管与中空轴外部导通；所述冷凝水挡板与桨叶小端部之间设置有可令桨叶轴热介质由中空轴内腔进入桨叶内腔的桨叶轴热介质通道。
随着我国城市化进程的不断推进，污水处理厂处理污水的效果逐年提升，但是污水处理量也在不断的加大，由此导致了剩余污泥量呈现出逐年上升的趋势。废水处理后产生的污泥中含有一些不易降解的***物质、***等，进而使污泥的掩埋给环境保护带来了较重的负荷。目前，国外的污泥处理技术如干化焚烧工艺相较于国内的掩埋等方式已经表现出巨大的优势。本文主要分析了污泥干化焚烧处理工艺及其注意要点，并对其设计内容进行了研究。
