小型生产线
节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生。
生产线原则的有效使用内容线设备、 装配生产线，充分和有效使用面积，行***z小化确保维修设备空间的间隔。这条线不仅面积使用率的增加，管道也减少了工人的旅程。当选择通道宽度线、 装配生产线基于人z流，物流 （运输） 来到 mind.
管道安全和便利的 principlesSafety 工作是一件大的事情时，它是生产线设备的基本目标之一。确保工人的安全生产工作满意度不仅降低管理成本，并可以更改工作人员的士气，运营商怕工作是不能生产出高质量的产品。适用规格：5-25ml整线生产能力：120-250瓶/分总功率：59kw计量误差：≤±1%破损率：≤0。同时，在工作中，一定要强调 6S 活动，即整理、 整合、 清洗、 清洁、 素质和 safety.
生产线的灵活性 principlesLine 设备布局设计必须是灵活，线设备有一定的扩张性和适应性的变化、 线路设备将花费***z低费用条件，线设备生产线设备布局可以方便地调整。生产线路设备设计阶段，生产线设备有必要换成分析，管道设备用房、 生产线设备，以适应变化的因素。基于上述生产线设备布局准则和设计原则，根据市场需求变化的产品更新。3、为了节约生产成本，流水线可以节省生产工人，在一定程度上z，流水线实现了一定程度的自动化生产线，早期***不大，装配线得到了很好的回报。
生产线生产中质量改进是通过改进工作过程来实现。质量问题的分析不仅要分析质量问题的结果，而且要分析影响质量问题形成过程的各种因素．由表及里，追根问底，寻找导致质量问题的原因，从而建立较完善的质量预防和纠正措施系统。
企业的生产线生产经营的全过程和活动都会影响质量管理水平，所以质量改进贯穿于从供应到客户发生联系的全过程和各种活动中，但质量改进的重要环节是设计、生产和管理三个方面：
一、设计质量分析
二、生产质量分析。
三、现场的定置管理。
