cnc立式加工中心售价-大兴智能质量稳定

加工中心维修检修方案和维修工艺

现代加工中心虽然都具有丰富故障自诊断功能，一般情况下加工中心数控系统发生故障都有报警信息提示，但加工中心机械系统故障大部分都以综合故障形式出现，既无报警信息提示有时又很难区分是机械、电气、液压（气压）故障还是CNC系统的故障。维修人员应具有多学科的知识和综合判断能力，积累丰富的维修实践和经验.。维修人员在弄清加工中心部件装配图、液（气）压原理图、PLC梯形图、开关（限位开关、接近开关、压力开关）分布位置图等图样资料的基础上，惠州cnc立式加工中心，结合具体零件的加工工艺和程序，搞懂各运动部件的动作原理和控制流程，仔细观察故障现象，灵活运用多学科的知识分析故障机理，本着先外围后内部、先软件后硬件、先机械后电气的原则由易到难地缩小故障范围***终锁定故障原因，并根据本企业的技术实力，拟定切实可行的检修方案和维修工艺。对于经常性的故障，cnc立式加工中心售价，要深究故障原因，探索失效规律，提出设备改进措施或设备结构改进方案。

加工中心价值昂贵，精度要求高，复杂系数大，如果有些修理工艺本企业不具实施技术条件，必须请机床生产厂家或有关***处理。

加工中心维修详细介绍

加工中心维修精度下降，圆柱度超差，主轴发热，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力较小.

(A)故障分析.主轴部件解体检查，发现故障原因如下:1.主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分，这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，导致发热且有噪声;主轴内锥孔***表面有少许碰伤，锥孔与刀柄内部分碟形弹簧疲劳失效，刀具未被完全拉紧，有水许窜动.

(B)故障处理，更换前轴承及润滑脂，cnc立式加工中心厂家，调整轴承游隙，轴向游隙0.003MM，轻向游隙士0.002MM;自制简易研具，手工研磨主轴内锥孔***面，用涂色法检查，保证刀柄与主轴定心锥孔的接触面积大于85%;更换碟形弹簧.将修好的主轴装回主轴箱，用千分表检查径向跳动，近端小于0.006MM，远端150MM处小于0.010MM，试加工，主轴温升和噪声正常，加工精度满足加工工艺要求，故障排除.

(C)改进措施:

1.增加压缩空气精滤和干燥装置，过滤器要定期排水，定期清洗或更换滤芯;

2.随时检查主轴锥孔，刀柄的清洁和配合状况，检查空气干燥器工作是否正常;

3.合理安排加工工艺，避免材料切除率陡变;

4.严禁超负荷运行，有故障应及时报修，不得带病运行.

五金冲压件的加工特点　

　 五金冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压出产就难以进行；没有提高前辈的冲模，提高前辈的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

　　与机械加工及塑性加工的其它方法比拟，五金冲压加工不管在技术方面仍是经济方面都具有很多独特的长处。主要表现如下。

　　(1) 冲压一般没有切屑碎料天生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的本钱较低 。

　　（2）冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度，且一般不***冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量不乱，互换性好，具有“一模一样”的特征。

　　（3）五金冲压件加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、笼盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　（4）五金冲压件加工的出产效率高，且操纵利便，易于实现机械化与自动化。这是由于冲压是依赖冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

速度控制单元不良引起加工中心跟随误差报警

一台配套FANUC6 M系统的立式加工中心，在自动加工过程中突然出现ALM401，ALM431报警。

分析与处理过程：FANUC 6M系统 ALM401、ALM431的含义同前述，故障的分析与测量过程同上例。

经测量速度控制单元的测量端CH18上的VCMD输入有电压，但测量端CH8上的电流给定值始终为0V，判定故障应与速度调节器回路有关。

对照FANUC直流伺服单元原理图分析，检查速度调节器各组成元器件，经测量发现速度调节器的集成运算放大器Q1的反相输入端（Q1的2脚）输入有电压，但Q1的输出端（Q1的1脚）始终为0V，由此确认Q1损坏。更换同规格的集成运算放大器后，故障***正常。

系统参数错误引起跟随误差报警的故障维修

故障现象：一台配套FANUC 6ME的立式三轴加工中心，在开机后CRT显示401 410 411 420 421 430 431号报警

分析与处理过程：FANUC 6M系统CRT上显示以上报警的含义及分析过程同前，初步判定故障发生在速度控制单元的公共部份

检查立式加工中心伺服驱动器电源、速度控制单元辅助电源等公共部份，未发现伺服驱动系统存在不良。考虑到在一般情况下，同时发生X轴，Y轴，Z轴伺服驱动器损坏的可能性较小，因此维修时检查了伺服系统的参数设定。经检查发现，该机床的部份参数存在不同程度的错误，在故障原因不明的情况下，根据机床原出厂数据，首先对参数进行了***，重新开机后，故障清除，机床***正常工作。为了保证加工精度，又对机床的间隙，螺距等参数进行了重新测量与补偿，机床的精度得到了***，立式三轴加工中心机床工作完全正常。