防锈铝3A21 强度低、延性好，有较好的焊接性，不产生裂纹，通常采用固定不变的电极压力。硬铝(如2A11、2A12)、超硬铝、(如7A04)强度高、延性差，极易产生裂纹，必须采用阶形曲线的压力。但对于薄件，采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热，裂纹也不是不可避免的。2、当前规范的工作方式设为1时，执行完当前规范后自动转入执行下一规范。
采用阶形压力时，锻压力滞后于断电的时刻十分重要，通常是0～2周。锻压力加得过早(断，电前)，等于增大了焊接压力，将影响加热，导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟，则熔核冷却结晶时已形成裂纹，加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力，这是因为电磁气阀动作延迟，或气路不畅通造成锻压力提高缓慢，不提前施加不足以防止裂纹的缘故。(3)表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起喷溅和熔核成形不良(撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形)，使焊点强度降低。
9. 检查箱体内部接线时，务必在切断电源并确保安全后方可进行，非***人员严禁开启箱盖；
10. 严禁直接用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能；严禁直接用手触摸IGBT，否则会有静电损坏组件的可能；
11. 在出现空开跳闸的情况下，须检查以下几项：
a. 检查变压器有无漏电；
b. 检查连接电缆有无短路；
c. 检查电缆有无破损或撕裂；
d. 检查逆变控制器内有无故障（联系设备厂家）。
本编程器使用触摸屏为主要部件，用于设置本公司生产的中频悬挂焊控制器（下称控制器），具有外观简单美观，使用直观明了，操作方便，修改参数快捷等特点，是管理、监控、设置控制器的***助手。
本编程器预置了40条规范库供使用，大大方便了各控制器之间焊接规范的传递，以及焊接工艺的管理，是实现现代化管理的必备手段。
以下将对编程器内的各个画面做一一介绍：（编程器内的画面可能略有差异，请以实物为准）。
