焊接安全操作规程
1.
衣着规范
,
严禁领口
袖口敞开或卷起裤脚
以免落进火花。
2.
作业时
须带防护镜
.
防护手套和安全帽。
3.
刚焊好的工件不得用手去摸。
4.
热烫物品设置防触设施和警告标志后
操作者才可离开。
5.
焊接作业区域内的一切******材料及物品均需清除。
6.
焊接作业时
周围不可有他人围观
以免被火花烫。
7.
检查电缆绝缘是否完好
以免发生触电事故或短路。
8.
焊机不可漏水
以防漏电。
9.
操作中
禁止用手触摸电极头
禁止将手放在两电极头之间
以防烫或压伤。
10.
点
焊机悬吊高度适当
一般为
1
—
1.3
米
以利安全操作。
11.
搬
移电焊机时须先切断电源。
12.
组
焊完毕的产品、半成品要马上放整齐
并加装保护装置
切勿堆压、超高。
第二大故障，点焊机焊点压痕紧张并有挤出物。一，查抄电流能否过大。第二，查抄焊接工件能否有高低不平。安装时必须考虑周围空气清洁、湿度小，以保证吸入空气的质量，同时严格遵守***限制噪声的规定，如有必要可采用隔音箱隔离噪声。第三，查抄电极压力能否过大，电极头形状、截面能否合适。 第三大故障，点焊机踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮。一，查抄电源电压能否正常;查抄控制体系能否正常。第二，查抄脚踏开关触点、交换打仗器触点、分头换挡开关能否打仗精良或烧损。
当前国内使用的300~1000kVA的直流脉冲、三相低频·和二次整流；焊机（个别的达1000kVA)，均具有上述特性。单相交流焊机不具备这些特性，仅限于点焊不重要工件，焊机功率一般不超过400KVA。
点焊锅合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。
由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。二、上、下电极及其支承机构上下两个焊接电极分别装于电极臂上，当需要焊接时，上电极在气缸的作用下向下作直线垂直运动，压紧工件后进行施焊。电极每修整一次后可焊的焊点数与焊接条件、被焊金属型号，清理情况、有无电流波形调制、电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5～重0点，点焊5A06、2A12时为、25~u30点。
