铝型材挤压机在对产品的挤压过程中，采用的都是正向挤压法，那大家知道这种方式有什么特别之处吗？跟随工模具厂家洛阳雨晗一起来看一下。
所谓的正向挤压法，就是指挤压机铝型材挤压机中的挤***的移动方向是与型材流出方向是一致的，这也是铝型材产品经常会采用的方式之一。这种加工工艺对设备没有过多的铝型材挤压机要求，而且由于材料表面与挤压筒内衬表面间的摩擦力比较大，因此在模具近处形成金属弹性区锭坯的外部缺陷不会对挤压纸片的表面产生不利影响。
但是正是因为存在着较大的外摩擦，因此需要消耗掉一定的挤压力，使得挤压过程的稳定性受到影响。***终的表现就是产品变形不均，性能受到影响。另外，正向挤压法可能导致挤压制品形成缺陷。
挤压杆使用注意事项
一般产品的注意事项你是一定要看的，在使用中你一定会用的到。关于圆挤***的注意事项，雨晗小编带您了解一下：
1. 挤压杆严禁粘金属，如发现粘金属应及时清除，为了便于清除，可在杆身上稍抹一点润滑油；
2 挤压杆不宜长时间放置在加热了的挤压筒中，以防杆身温升***，降低其使用强度；
3 空心挤压杆和固定垫片用挤压杆要保证内孔的粗糙度和与挤压针、导向杆的同心度，保证挤压针与导杆在轴孔中能运动自如；
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冷挤压也离不开圆挤***和挤压筒的配合！洛阳雨晗***生产挤压模具，品质有保证！首先，采用冷挤压工艺的产品尺寸准确，误差较小：
冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。
其次，采用冷挤压/冷锻工艺的产品和其他工艺相比，可以大幅节约材料
冷挤压件材料利用率通常可以达到80%以上。如汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%，而用冷挤压时材料利用率提高到92%；又如万向节轴承套改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。