高频机淬火前的***当然会影响淬火的成败。正常的前***应该是正常化***或退火***（波来体结构），中频感应熔炼炉报价，若淬火前***为过热***、球状化***均会有不同的结果。过热***易產生淬火裂痕，球状化***则可以均匀淬硬而避免淬裂及淬弯，因此工具钢或高碳钢在淬火前，中频感应熔炼炉价格，可施行球状化处理已是淬火重要技术之一。此时可施以球状化退火或调质球状化处理以获得球状碳化物。碳化物若以网状***存在，海南中频感应熔炼炉，则容易由该处发生淬火裂痕。
中频电炉的液压系统用于倾炉倒出熔化的金属液，以及炉盖的开启和关闭。为保证工作可靠，中频感应熔炼炉，电炉的液压站应配置两台规格相同的主泵（一用一备）。 倾炉液压缸的进口端需装节流阀，以防止炉体因液压系统失压而突然落下。在电网供电中断时间较长的情况下，电炉内的熔融金属有可能会冷却、凝固，这种情况可能会损坏炉衬，若通过运行电炉来熔化凝固在炉内的金属是非常***的，因此电炉的液压系统应配有应急系统。当电网供电中断时，如有必要可用此应急系统将炉内的金属液倒出，以免凝固在炉内。
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中频电炉是由中频感应电炉区、保温区、前炉、加料机、烟囱等主要部分组成。控制部分主要是燃烧系统、上料系统，运行过程均为程序控制。
中频电炉工作过程：将铝合金锭或回炉料〈同成份或相近成份的废铝件等〉装入加料小车中〈每次上料量约300kg〉，通过加料机将加料小车中的铝合金锭或回炉料投入中频感应电炉区燃烧室中，加热中频感应电炉，中频感应电炉过程中产生的废气、通过烟囱排出，中频感应电炉后的低温铝液从位置较高的中频感应电炉区流入位置较低的保温区内，在保温区内将铝液升至规定的温度并保温。
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