模头模口间隙可调,一般模头可通过人工手动调节螺栓来调整模口间隙,pet保护膜,使保护膜厚度控制在±5%偏差范围内。
采用高性能自动模头,可通过测厚仪,适时检测生产过程保护膜厚度,并将检测的数据与PLC中设定的数据相比较,并将偏差自动反馈给自动模头,并可通过自动调节螺栓来调整模口间隙,然后,再通过测厚仪.适时检测调整后的保护膜厚度,手机保护膜,将检测的数据与PLC中设定的数据相比较,并再一次将偏差自动反馈给自动模头,通过自动调节螺栓来调整模口间隙,如此反复,使保护膜厚度控制在士(2%-3.5%)偏差范围内。因此,其保护膜厚薄精度高,均匀性好。
告诉你选择技巧PE保护膜
1.透过度
这点用肉眼很难识别到,使用光学仪器测定,还有一种比较简单一点的方法,就是选择各款保护膜分别剪一小块放在电脑桌面中间逐个贴开,然后在电脑上新建一个空白WORD文档,查看电脑上有贴膜和没贴膜的区域或不同贴膜区空白WORD档发白的程度。分别对比就可选择出***亮的那款材料其透过度就是好的保护膜。
2.看雾度
首先要在显示器关机的情况下看,方法同上,把各款保护膜依次贴开后,越显屏幕底色的其雾度就越小,雾度越小的说明材质越好,此法如果用黑色的测试板则更容易看出差异。
3.看静电
由于液晶显示器是敏感器件怕静电,在贴保护膜时静电越小越好,测试方法是准备好待测试的保护膜,抽一支烟敲点烟灰在桌面,或是弄点细小的纸屑在桌面,然后撕去保护膜的***上面一层保护膜,再撕带硅胶这层的保护膜,撕掉这层保护膜时立即将使用层去靠近烟灰或纸屑,看保护膜是否会将这些东西吸附到保护膜的硅胶层上,吸附程度是否强烈。越是强烈则说明此材料产生的静电越高材料越差,反之则越好。
流延法生产加工进程中,树脂熔体从模头(模唇)挤出至冷却辊(定型)的距离可根据不同的原料或产品要求,控制在10-70mm,熔膜帘非常短且在负压风室、气刀及锁边装置的辅助下快速定型,产品质量好且非常稳定。
由于采用流延法生产的多层共挤保护膜,分子排列有序,产品快速冷却,可以获得很高的生产速度,并改善保护膜的形态结构,乳源保护膜,所生产的流延膜具有优良的光学性能和厚薄均匀度。
流延法的生产设备中有控制不同树脂熔体的可调节的分流道,键盘保护膜,可以方便地对不同材质的熔体流动率进行控制和调节;而吹塑法,各种树脂的熔体在接近模头出口处才进行熔合,熔合过程很短且每种树脂的厚度仅能通过调节挤出机螺杆速度来改变,控制和调节的精度差
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