




减少皮带机胶带正常磨损过快的建议:
1、调整好机头清扫器与胶带的间隙,保证能够把粘料清理干净,但对胶带的压力并不太大,减少对胶带的磨损。
2、及时更换各空段清扫器的胶板,调整好清扫器对胶带的压力,减少对胶带磨损。
3、皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主胶带接触50-100mm就可以,长度方向起到密封作用为适应。
4、减少腐蚀性物料的运输,控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高胶带使用寿命。
5、如果皮带机托辊不能正常运转,输送机皮带机,托辊与胶带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦,增大摩擦力造成胶带磨损过快,故要及时更换不能正常运转的托辊。
煤矿皮带机堆煤保护
煤矿皮带机堆煤保护:
1、安装位置:
(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,移动皮带机,并应在带面中间,距下部胶带上带面蕞高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,淮南皮带机,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,皮带机价格,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预***置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
皮带机减速器异响原因:
1、齿轮啮合不好。
2、轴承或齿轮过度 磨损和损坏。
3、减速器内有金属杂质。
4、轴承间隙过大等 。
预防及处理方法:
1、检查调整齿轮啮 合情况,使其啮合齿轮表面达到要求;。
2、更换损坏或磨损 的轴承和齿轮。
3、清洗减速箱并更换润滑油。
4、调整好轴承轴向游隙量 。
皮带机减速器漏油原因:
1、密封 圈损坏或老化。
2、减速器对口螺丝松动, 各轴承盖螺钉不紧固。
3、减速器外壳损坏。
预防及处理方法:
1、更换损坏或老化的密封圈。
2、拧紧箱体结合面各轴承盖螺栓、螺钉,并在箱体结合面上涂密封胶。
3、更换新壳体。
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