单梁垃圾起重机起升机构的常见故障
单梁起重机起升机构常见的故障有溜钩、不能吊运额定重量等问题。
溜钩、不能吊运产生的原因：
1制动器工作频繁，使用时间较长，其销轴、销孔、制动瓦衬等磨损严重，致使制动时制动臂与瓦块产生位置变化，导致制动力矩发生变化。制动力矩变小，就会产生溜钩现象。
2起升机构和轮子工作表面或制动瓦衬有油污、或有卡阻问题，使制动摩擦减小而导致制动力矩减小，从而造成溜钩现象。
3单梁起重机制动轮外圆与孔中心点不在同点上，径向圆孔偏离超过标准范围。
针对以上问题的措施
1经常检查排除卡晒物、更换磨损严重松闸器和制动器闸。
2起升机构、轮子工作表面或瓦衫用*油或煤油***干净。
3制动轮外圆与孔中心点不在同点上时，要调试或更换制动轮。
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起重机的使用***概述
起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。否则，会有如下危害：(1)使小车制动后自行“溜车”，不能准确停下，在小车爬坡时又会造成电机过载而烧坏电机。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。
有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。防锈方面的事项完成之后，还需对轴承进行润滑，但要注意润滑油脂的选用以及涂抹量，都要控制得当。因此，对起重机的磨合期的使用与***应引起充分重视。
垃圾吊润滑回转支承的滚道
承德益远科技有限公司于2017年3月成立，位于承德高新区科技大厦附楼12层,公司致力于计算机信息技术和软件研发、咨询、服务、转让、系统集成以及仪器仪表研发、生产、销售。
滚道必需根据工作环境按期加注润滑油脂。首*工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。投料：当焚烧炉进料口的垃圾不足时，起重机抓取垃圾坑中发酵好的垃圾运行至进料口上方，给垃圾焚烧炉的进料漏斗加料。回转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。假如使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，必需小心以确保水不会渗透回转支承连接，随后必需润滑回转支承连接。
