电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性：湿法工艺的基本流程是：在合适的浸出剂及浸出条件下，电镀污泥中有价金属被浸出而进入浸出液，实现有价金属与杂质的初步分离，浸出液经净化、有价金属分离后得到较为纯净的金属离子溶液，进而提取金属或金属产品，湿法工艺主要包括酸法浸出和氨法浸出。氨法浸出正因为酸法浸出有不少缺点，近年来科研工作者提出了氨法回收污泥中金属的工艺。氨浸法是一种传统的电镀污泥处理的方法，利用NH3iNH4溶液使电镀污泥中有价金属元素与其他金属元素生成不同的产物，从而达到分离的目的。
电镀污泥是指处理电镀污水后产生的污泥以及电镀工艺过程中产生的镀槽淤泥。一般来说，电镀污泥中可能含有Au、Ag、Fe、Cu、Cr、Ni、Zn等***元素，这些元素来源较广，主要来自电镀厂排放的各种电镀及清洗镀件后的废液、电解槽液等。
用化学的方法对电镀废液进行矿化时，由于镀层的需求不同，每个电镀厂所使用的原料、生产方式及处理工艺都会不同，所得到的污泥的成分也是五花八门。
解决方案：电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。
印染污泥干化解决方案
纺织印染污泥干燥机不能避免老化，老化必然影响其使用寿命。为了减少这种资源的浪费，通过对老化的不断研究和试验，终得知纺织印染污泥干燥机老化后，如果通过维护、更换、更新和改进修复进行补偿，可以减轻老化对纺织印染污泥干燥机造成的损害。
维护:通过对老化的纺织印染污泥干燥机进行一系列正确、适当的处理修复，使原有的纺织印染污泥干燥机***到原来的精度和技术性能
更换:一般是指更换造成纺织印染污泥干燥机老化的部件，用全新的部件更换以前老化和废弃的部件，使整个纺织印染污泥干燥机***到原来的技术性能；
更新:与上述更换相同，但主要是用结构性能***的部件来更换老化部件，这样整个纺织印染污泥干燥机的技术性能不仅可以***，而且可以提高。
广东吉康环境系统科技有限公司----污泥脱水分离机厂家品牌；
随着***环保政策的提升，人们环保意识的提高，印染污泥减量化，无害化，资源化处理处置问题迫在眉睫。
?印染污泥的分类
印染污泥主要以成分来进行分类，分为有机污泥和无机污泥两类。污水通过生物法处理产生的污泥为有机污泥，是以有机物为主要成分，此外还有油泥及废水中固体有机物沉淀形成的污泥等。无机污泥是以无机物为主要成分。即称泥渣，为化学处理法产生的污泥，如混凝沉淀和化学沉淀物。
固体废物含铬、铜、锌、镍、铅、锡、、等***，其填埋在(居民集中区的)土地下，污染物质将以辐射状周边土壤扩散，沿着污染物质→水体→土壤→农作物→***的路径迁移，引起地表水、土壤、地下水的次生污染，危及到当地生物链和周边***健康。
印染污泥干化解决方案：
解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术， 污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。
