输送带的分类有哪几种
当今输送带以迅猛发展之势，迅速占领了物料输送市场。在发展如此迅速的当今时代，输送带若想长久立于王者之地，就必须掌握好发展方向。输送带的品种繁多，新的品种不断涌现，制造厂和使用单位对输送带的分类和命名也不统一，一般采取下列方法分类。
一、按照耐热程度
1、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度
2、耐高温输送带：耐温能力不大于200度
3、耐烧灼输送带(金属网芯输送带)：耐温200-500度热销：挡边输送带、耐热输送带、钢丝绳芯输送带、金属螺旋网输送带、
二、按材质
输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。
输送带吸水的影响
输送带骨架材料的蠕变伸长低是非常重要的。这是因为用于地下空间有限，无法配备大型的张紧装置，对于高速运转的动力平带，带体的温度容易升高，因此在高温下，如何保持其有足够的张紧力，尤其重要。
输送带往往在室外使用，因此室外环境中的水分对骨架材料的蠕变伸长，同样有着严重的影响：棉纶的标准回溯率是4.5%，棉纱在8%，而聚酯仅仅是0.3%。骨架材料吸水后，水分成为一种增塑剂，可以材料变得容易伸长，模量降低。断裂伸长变大。显然吸水小的材料更稳定。
吸水还会造成橡胶与骨架材料的粘合界面，以及骨架材料所浸渍的RFL树脂层与纤维之间的粘合界面强度下降，造成层间的剥离强度下降，影响输送带的使用寿命。
输送带老化会出现的因素
1氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生开裂或过度交联，引起橡胶性能的改动。氧化效果是橡胶老化的重要原因之一。
2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，损坏性更大，它同样是使分子链发生开裂，但臭氧对橡胶的效果情况随橡胶变形与否而不同。当效果于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，呈现与应力效果方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；效果于变形的橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。
3热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的根本效果还是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
